江西宜春速凍柜 航空餐低溫制冷設備
液氮的特性
液化后的氮氣———液氮，是無色透明低黏度的氣體，化學性質穩(wěn)定，液氮在大氣壓力下的沸點是77．35K。與禽類食品成分不發(fā)生化學反應，符合食品衛(wèi)生的要求，是一種理想的快速凍結保鮮劑。氮氣在空氣中的含量約為78％，因此在圍繞著地球的大氣中，取之不盡。用之不完。
液氮速凍保鮮的機理
在大氣壓力下，液化氮以液態(tài)發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時，平均每公斤液化氮要吸收的蒸發(fā)潛熱為199．29千焦，再由77．35K上升到273K時所吸收的熱量為202千焦。液氮速凍就是利用這超低溫吸熱的特性，采用液氮分散技術將液氮分散成氣體直接到所需的禽體上，這時溫差高達200K以上，可以進行強烈的熱交換，能使禽體瞬時凍結，一般在20分鐘左右就可以完成全部凍結過程，比普通冷凍法快30倍。由于凍結的時間短，生成的冰晶就很細小，凍結速度大于細胞內外蒸汽滲透速度，細胞內外同時產生冰晶，對細胞無破壞作用，所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，是當今世界上各國的產品。
詳解液氮速凍工藝在禽類食品中的應用
極速制冷液氮速凍工藝過程及裝置
適于速凍禽類的液氮速凍裝置外形呈隧道式，由不銹鋼網帶傳送，將禽體放置于不銹鋼傳送網帶上，隨著移動依次經過預冷區(qū)，速凍區(qū)和溫度均衡區(qū)，完成凍結后從速凍機設備的另一端送出，液氮罐置于箱體外，通過不銹鋼管道管引入到設備，由設備自帶的液氮系統進行液氮分散后傳人隧道內，吸熱汽化后過熱氮氣溫度仍很低，一般在58K左右，這時由風機將氮氣送到另外一臺設備進行預冷，一般速凍1公斤的雞需要消耗0．4公斤液氮。
液氮罐儲罐由工廠加工的標準化產品，內部結構是金屬真空夾層，外面也包有聚氨酯隔熱材料保溫，壓力一般在8KG內，配有安全閥、液位計。壓力表等安全措施，系統內的壓力值可自由調節(jié)，確保不超過規(guī)定值，罐內所存液氮數量多少可由液面指示計表示，用完后通過加液閥向罐內充液氮。
液氮速凍機保鮮裝置的特性
1、凍結質量品質高
影響禽類食品凍結質量的主要因素是其細胞中冰晶粒形成的大小，其色、香、味與凍結過程中禽體內細胞的破壞量有直接的關系，老式普通凍結法凍的時間長，形成的冰粒大，會使細胞變形和損壞，而液氮的凍結時間短，具有速凍性，可以避免這一點，其形成的冰晶很微小，所以能夠保持原有的新鮮度、色香味及其營養(yǎng)價值，且在低溫貯藏過程中不爆不燃不腐，可以長期貯存；結構簡單，。分析可知，整套裝置的運動部件只有傳送帶的運動機構和簡單的軸流風機，不像普通冷凍系統那樣結構復雜，機械運動部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統工作壓力低，沒有高壓設備；操作簡單?？梢钥闯鲈撗b置是傳送帶化，直線連續(xù)作業(yè)的方式，操作者只需要在箱體外操作簡單的按鈕和進出口外接送凍品；耗電能少。該裝置是靠液氮相變制冷及內能的轉變來達到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統那樣在凍結時需要消耗大量的電能來帶動制冷機械制冷，所以從制冷原理上來說，它是不需要直接消耗電能的；衛(wèi)生清潔且無環(huán)境污染、無噪音。冷凍箱體由裝配式的絕熱板塊構成，且內外護板為不銹鋼，這樣既容易拆卸又便于清洗，重裝也迅速，與禽體直接接觸的傳送帶也為不銹鋼結構，清洗更為方便.
廣州極速液氮速凍鎖鮮技術瞬間鎖住美味 解凍依然鮮美 速凍制品的保藏原理是利用低溫控制微生物生長繁殖和酶活動來完成的。園藝產品的速凍過程要求在30min或更短時間內將新鮮原料的中心溫度降至凍結點以下，使原料中80%以上水分盡快凍結成冰，這樣就要求有極低的凍結溫度，而且速凍產品要求在一18攝氏度下保存。此溫度能抑制微生物活動和酶作用，可以在很大程度上防止和生化反應對制品的影響。
液氮速凍鎖鮮技術瞬間鎖住美味解凍依然鮮美
多數酶的適宜活動溫度是30~40攝氏度，低溫對酶并不起的抑制作用，只是使其活動減慢而已，因此，低溫對酶的影響是降低了酶的活性化學反應速度。一般，溫度在一18攝氏度以下，酶的活性受到抑制，因此凍藏溫度以一18攝氏度為較適宜。冷凍產品的色澤、風味、營養(yǎng)等的變化，多數有酶的參與，由此會導致制品褐變、變味、軟化等現象。因此凍結前往往采取抑制或鈍化酶活性的措施，如燙漂或添加護色劑等措施，減少酶引起的制品品質劣。
在凍結過程中，中階段的凍結時間短，產品質量才高。大部分食品在從一1攝氏度降至一5攝氏度時，近80%水分可凍結成冰，此溫度范圍稱為“冰晶生成區(qū)"，快速通過此區(qū)域，是保證凍品質量的關鍵?？焖賰鼋Y要求食品在30min內通過冰晶生成區(qū)，否則為緩慢凍結。凍結速度對產品的影響表現在以下方面。當食品進行緩慢凍結時，由于細胞間隙的溶液濃度低于細胞內，首先產生冰晶，隨著凍結繼續(xù)進行，細胞內水分不斷外移結合到這些冰晶上，從而形成了主要存在于細胞間隙的體積較大、數量較少的冰晶分布，此種分布，易造成細胞間隙水分增多，細胞破裂，解凍后，造成流質、組織變軟、風味劣變等現象。
當食品進行緩慢凍結時，由于細胞間隙的溶液濃度低于細胞內，首先產生冰晶，隨著凍結繼續(xù)進行，細胞內水分不斷外移結合到這些冰晶上，從而形成了主要存在于細胞間隙的體積較大、數量較少的冰晶分布，此種分布，易造成
細胞間隙水分增多，細胞破裂，解凍后，造成流質、組織變軟、風味劣變等現象。
快速凍結則不然，此時，細胞內外的水分幾乎同時在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均勻、體積小、數量多，對植物組織結構幾乎不造成損傷，解凍后，可限度恢復植物組織原來狀態(tài)，保證了制品的質量。凍結速度快慢往往與冷卻介質導熱快慢關系很大。如鹽水導熱快于空氣，同溫度鹽水凍結速度快;流動空氣凍結快于靜止空氣。另外，還與產品初溫、產品與冷卻介質接觸面，產品體積厚度等也有關系，生產中要考綜合考慮。
凍品水產正逐漸成為水產品市場的主流方向，而液氮速凍這種冷凍方式讓水產凍品在證安全衛(wèi)生的同時，限度的保留了產品的口感和營養(yǎng)，它會凍品水產加工方向嗎？
水產品保存三種形式：鮮活、冰鮮和冷凍，凍品水產正被市場主流所接受凍品正在構建原產地水產品與消費者之間的橋梁。我們常見的水產品，通常以三種形式保存：鮮活、冰鮮和冷凍，而水產凍品正在逐漸開始被市場主流所接受。
2016年，我國進口水產品總量為萬噸，其中，萬噸以凍品形態(tài)進口，占進口總量的%，如果剔除飼料用魚粉萬噸，凍品的進口占比就高達%。同時，國內全年水產凍品加工量為萬噸，同比增長%。
水產品不易保存不易運輸，冷凍成為解決這一問題的關鍵。海產凍品在歐美發(fā)達的市場有成熟的消費經驗。但在中國，凍品對大眾消費者來說還是一個新面孔，傳統的鮮活水產占據了人們的思維高地。
但這樣的現象卻在快速的發(fā)生改變，消費者想要嘗到來自千里之外的海產就必須要接受凍品的形式，同時凍品擁有便于運輸和衛(wèi)生安全的屬性，迅速的擴大了其在中國市場的占有率。
什么是速凍？水產品冷凍速凍常采用的三種方式：氟利昂、液氨、液氮
先科普一下速凍的概念。
速凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進行，并在20 min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內的水分形成無數針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對細胞組織結構損傷很??；食品解凍時，冰晶融化的水分能迅速重新被細胞吸收而不產生汁液流失，達到限度地保留食品原有的天然品質的一種。
其中，水產品的速凍一般可以采用三種物質作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用多的是前兩種，可以稱之為傳統的速凍機。以液氮為冷媒的速凍機就稱之為液氮速凍，是近幾年才應用到水產品加工領域的新興技術，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機、柜式液氮速凍機、隧道式液氮速凍機等。
傳統螺旋凍結裝置
液氮是利用空氣分離裝置將空氣中的氮氣液化后的產物，它無色、無味，能實現低溫深冷凍結，有利于實現凍結食品的部分玻璃化，因此能夠極大提高冷凍食品的品質。液氮速凍早期只應用于醫(yī)學領域，因其昂貴及冷凍設備開發(fā)等問題在食品領域未有較大發(fā)展。近年來，空氣分離技術的發(fā)展和人們對于食物品質的要求增高，使得液氮速凍在食品領域蓬勃發(fā)展。
液氮速凍技術在水產品冷凍領域的大規(guī)模使用是在2017年開始的，小龍蝦市場火熱、河豚市場部分解禁、海參鮑魚的海珍品備受市場追捧、消費者對凍品口感的高要求等多重因素聯合促進了液氮速凍技術在水產品加工領域的普及。
雖說企業(yè)都配備了液氮速凍機，但是在實際的生產加工環(huán)節(jié)中使用的情況？海鮮指南通過對其中一些企業(yè)的采訪，進一步了解目前液氮速凍技術在企業(yè)中的實際使用狀況。
保水率高、口感好、營養(yǎng)價值不流失，我國液氮速凍水產品市場發(fā)展迅猛，小龍蝦加工使用為普遍
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