夾心米果設備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調料到出成品一次完成，自動化程度很高。該生產線具有機型多、配置靈活、原料范圍廣、產品種類多、操作簡單等特點，選擇合適的配置可生產夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、營養(yǎng)早餐、玉米片等產品。經膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味、攜帶方便，是消費者理想的休閑食品。
一、夾心食品生產線工藝流程:原料配制→拌粉機→輸送機→擠壓膨化機→注芯機→整形切斷機→輸送機→干燥機→噴油機→調味→枕式包裝機。
二、夾心食品加工設備配置:拌粉機→上料機→膨化機→夾心機→整形切斷機→提升機→烤箱→調味線→包裝機。
三、膨化食品生產線工藝組成：
A)拌粉機：將原料（玉米粉，大米粉，面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。
B)上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
C)SLG65-III雙螺桿膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的SLG型膨化主機，產量可從100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。
D)夾心機：膨化機生產出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬、糖稀等。
E)整形切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可調節(jié)。
F)提升機：將米果輸送到烤箱。
G)多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在常溫-110度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節(jié)，通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透，增加口感，同時減少物料水分，增加保質期。
H)調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。
1.貨源說明：
廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品。
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4.安裝指導及調試：
設備到達收貨方后會安排至少一個或兩個安裝的工程師根據設備情況進行2-3天的安裝調試及培訓，調試期間，需方應在調試過程中供足夠的原料，工具和水電等其他相關的東西。
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