小瓶礦泉水純凈水灌裝機設(shè)備，礦泉水灌裝機廠家， 小瓶礦泉水全自動灌裝機
小瓶礦泉水純凈水灌裝機設(shè)備，礦泉水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于灌裝350、500、1L、等容量的小瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水。由于洗瓶、灌裝、旋蓋功能在一臺主機中完成，所以我們稱之為三合一灌裝機。其灌裝的液體都不含氣，而且液體流動性好，粘性很小，灌裝過程中依靠液體自身的重力流經(jīng)灌裝閥進入空瓶內(nèi)部，所以稱之為常壓三合一灌裝機。以500容量瓶子為基準，按照生產(chǎn)速度來區(qū)分，我們提供的小瓶水三合一灌裝機分為如下幾個檔次：2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時-36000瓶/時。
小瓶礦泉水全自動灌裝機灌裝流程：空瓶如何進入純凈水灌裝機，在灌裝機的進口處連有風(fēng)力輸送通道，人工或機器將空瓶傳送到風(fēng)道，風(fēng)道上面依次排布著風(fēng)機，用于給風(fēng)道提供風(fēng)力，風(fēng)機運行的時候，風(fēng)道里邊會產(chǎn)生強大的風(fēng)力，而且風(fēng)力方向是朝著三合一灌裝機，此時，空瓶被依次吹入三合一灌裝機。
純凈水灌裝機與水接觸部分采用食品級304不銹鋼材質(zhì)制造，耐腐蝕、易清洗。機架由鋼管焊接而成，表面焊接由一塊30左右厚度的鋼板，機架沒有哪個廠家是采用304不銹鋼材質(zhì)的。我們的機架臺面板在裝配前是拿去加工的，上龍門銑床上整體銑一刀，去掉5左右，再以加工好的臺面板為基準，加工洗瓶、灌裝、封蓋機構(gòu)的主軸孔，還有支撐導(dǎo)輪板和中間星輪的哪些軸孔，主要是保證各中心位置準確，與臺面板的垂直度要，從而來控制裝配的精度。
全自動純凈水灌裝機純凈水過濾工藝及以下：
1、多介質(zhì)過濾器：無煙煤、砂、細碎、石榴石等顆粒，按照從打到小的物理體積按層數(shù)填充，大顆粒的異物直接在層被去除掉，較細小的污染物在底部被凈化。
2、活性炭過濾器：主要的凈化物質(zhì)填充物為活性炭，一般采用木屑或者好一些的椰殼碳化而成，活性炭主要有吸附和除去異味的作用，同時能過濾掉水中膠體物質(zhì)。
3、鈉離子過濾器：一般礦山中的礦泉水微量元素較為豐富，含有的鈣鎂離子會比較高。所以過濾器上也配置離子交換器，俗稱：“軟化器"其根本作用就是降低水中的硬度，降低水中的鈣鎂化合物，起到軟化水質(zhì)的作用。
4、精密過濾器：用于各種懸浮液的固液分離，一般裝配在反滲透過濾器的前方，用于過濾器水中剩余的雜質(zhì)，保護反滲透過濾器的壽命，是反滲透的后一道門衛(wèi)。
5、RO反滲透膜：由于RO膜的孔徑是頭發(fā)絲的一百萬分（微米），一般肉眼無法看到，、是它的5000倍，因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質(zhì)及重金屬均由廢水管排出。
6、臭氧發(fā)生器：臭氧主要利用臭氧具有強氧化性的特點，其殺菌作用比自來水的高15以上，放置以后會自動消失臭味，作用十分良好，在一定濃度作用下5-10分鐘，臭氧能對各種、的生物酶從變形，失去活性。
7、成品水箱：經(jīng)過過濾殺菌的水采后，給水提供一定緩沖的作用，配一個不銹鋼或者304材質(zhì)的水箱，保證灌裝用水的取水緩沖時間、通過泵直接將水打進灌裝設(shè)備中。
純凈水三合一灌裝機適用于生產(chǎn)350、500、1L、等容量的瓶裝水，是融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合我國的具體國情，由我司自行研制而成的全自動洗瓶、灌裝、封蓋三合一機。它采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)瓶子的傳送，從而實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點。此外，本設(shè)備所有與液體接觸的零部件全部采用進口不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進口元件，食品衛(wèi)生條件符合國家標準，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)備故障率低，實現(xiàn)全自動化控制，并且有完善的服務(wù)，深受國內(nèi)外用戶普遍歡迎，是各類軟飲料生產(chǎn)企業(yè)理想灌裝設(shè)備。
小瓶純凈水灌裝機采用常壓灌裝機進行灌裝。灌裝后的純凈水瓶隨即經(jīng)壓蓋機壓蓋（防盜式塑料瓶蓋）。壓蓋封口的瓶裝純凈水經(jīng)由噴碼機在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至裝段作業(yè)。同樣，也要在送往裝段的輸送線上，將不合格的瓶子剔除。經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品裝箱（或熱收縮成包）后便可作為成品庫存或出廠。
小瓶灌裝生產(chǎn)線特點：
凡與液體、物料相接觸的零件，均采用符合衛(wèi)生要求的不銹鋼制造，尤其是灌裝閥為316不銹鋼；
采用壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質(zhì)量；風(fēng)送進瓶，全程夾瓶口輸送，輸送鏈板輸出，更換瓶型簡捷方便；
旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結(jié)構(gòu)，并有扭矩刻度指示，扭矩調(diào)節(jié)方便；
采用變頻電機 PLC 觸摸屏人機界面控制，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量、故障報警均顯示在屏幕上，操控簡捷直觀。
設(shè)有不銹鋼防護罩及有機玻璃安全門，安全門裝有安全電氣開關(guān)，安全門開啟時，確保機器自動停止運轉(zhuǎn)。并配有維修手持開關(guān)及設(shè)備急停鈕（機器四角）；
沖瓶夾為不銹鋼夾瓶口形式，避免了瓶夾對瓶口的污染；
落蓋滑道上設(shè)有反蓋止蓋器，并可取出反蓋，理蓋器蓋倉和落蓋滑道設(shè)有蓋量及蓋位檢測裝置。通過蓋量、蓋位檢測裝置，自動控制送蓋機和三合一機的運行速度，當落蓋滑道上無蓋或蓋少時，三合一機自動停止運轉(zhuǎn)并報警；無瓶不送蓋；
設(shè)有進瓶無瓶檢測、出瓶堵瓶檢測裝置；當出現(xiàn)進瓶瓶少或無瓶，出瓶堵瓶時，三合一機自動減速和停機。
瓶裝純凈水灌裝機封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標、膜包。瓶子經(jīng)過燈檢設(shè)備時，利用發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。
噴碼機：激光噴碼機是紅外光頻段波長為10.μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標。
自動套標機：套標機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標特點，從機械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計、智能化控制加以改進，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標機縮標機突破了傳統(tǒng)的套標技術(shù)，它能集三至四種套標品種于一機，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標?？蓾M足瓶身，瓶口，全標，半標，瓶身一體套標縮標。
全自動膜包裝機：包裝機是一款采用技術(shù)制作的自動化袖口式包裝機，針對單個物體，有底托或無托底產(chǎn)品而設(shè)計，此機與生產(chǎn)線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動化包裝設(shè)備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機，進料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動；采用特別設(shè)計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；模塊式設(shè)計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設(shè)計成左側(cè)進料或右側(cè)進料的方式；收縮機采用進口雙運風(fēng)電機，使爐腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻，收縮后效果更加美觀。
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