飲料灌裝機適用于灌裝生產(chǎn)玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、屋頂盒、利樂磚等容器的果汁飲品，現(xiàn)在市面上銷售的果汁飲料，都是含有鮮榨果汁成分，和純凈水勾兌，添加一系列的香精等輔料添加劑，鮮果汁成分占到20%-50%之間，也有*的生榨原果汁飲品，不添加任何防腐劑，深受大眾喜愛的果汁。不同種類的水果，其取汁方式也有所不同，蘋果、水梨等脆硬的水果，可破碎后榨汁。芒果、黃桃等漿果類水果，可預(yù)煮軟化后進行打漿取汁。純果汁飲料，大眾的健康意識也越來越高了，所以像這種*的純果汁飲料將是未來飲料發(fā)展的趨勢?，F(xiàn)我們已推出了多種系列，不同產(chǎn)量的果汁飲料自動灌裝設(shè)備，有小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
玻璃瓶果汁飲料灌裝機與塑料瓶裝的果汁灌裝機外觀大致相同，功能也相同，都包括沖洗、熱灌裝、封蓋功能。只是傳遞方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底傳遞，塑料瓶是夾瓶口傳遞。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟?，特別是冬天，溫度很低的時候，必須用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。玻璃瓶采用的熱灌裝也是帶一點微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，瓶口與灌裝閥下面的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥口時，85度左右的果汁飲料會隨著自身的重力自流到瓶子內(nèi)部，同時灌裝閥上的真空回流管道也在抽氣，使瓶內(nèi)排氣更快一點，這樣也會加快灌裝的速度。所謂的熱灌裝，果汁灌裝機本身是不帶加熱功能的，只是在物料液缸中安裝有溫控檢測器，比如設(shè)定一個溫度值85度，只要液缸中的物料溫度一直處于85度，則正常運行，一旦檢測到物料溫度低于85度，果汁三合一灌裝機將立即停止工作，液缸中所有的果汁物料將會通過真空回流罐，被抽吸到回流灌裝中，再送料到殺菌機中再次殺菌，再灌裝，這樣的目的就是保證果汁飲料在85度環(huán)境下進行灌裝，避免滋生，影響飲料保質(zhì)期。玻璃瓶果汁飲料的蓋子，現(xiàn)在普遍采用三旋蓋、四旋蓋等，采用普通的旋蓋方式會出現(xiàn)一定的問題，如果帶蓋帶不到位，會出現(xiàn)擰不緊、擰不上、擰爆瓶口的現(xiàn)象，不過在不斷設(shè)計改造中慢慢解決了。我們在帶蓋后，設(shè)計有反搓蓋裝置，相當(dāng)于反方向轉(zhuǎn)一下蓋子，使蓋子落入正確螺旋口位置，再進入旋蓋機構(gòu)是就可以成功擰蓋了。
果汁飲料的調(diào)配線相對原果處理要簡單一點，主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、UHT殺菌機、保溫罐。設(shè)備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據(jù)圖紙?zhí)崆耙?guī)劃好，到現(xiàn)場后再進行焊接作業(yè)。全自動CIP管道清洗設(shè)備在每天生產(chǎn)完成后自行工作，清洗所有與物料接觸的部分，有堿罐、酸罐、清水罐，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驕囟纫约肮锪系念愋?，設(shè)計清洗工藝流程，一鍵啟動，自動將每一個要清洗的設(shè)備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機液缸和灌裝閥等，都是需要清洗干凈的，以便滋生，影響次日的生產(chǎn)。
飲料灌裝機包括瓶子的沖洗、熱灌裝和封蓋功能。采用純凈水進行瓶子的沖洗，熱灌裝的液缸做的比較小，上下呈半圓球狀，清洗，內(nèi)部安裝有CIP接口，便于設(shè)備的清洗。內(nèi)部安裝有溫度儀，以檢測液缸內(nèi)部的物料是否處于85度，如果低于85度，液缸內(nèi)部的果汁飲料會回流到真空回流罐內(nèi)部。在正常灌裝過程中，采用的是微負(fù)壓灌裝工藝，灌裝閥上安裝有進料管和抽氣管道，一邊抽氣一邊灌裝，空瓶內(nèi)部排氣快，這樣灌裝速度也就更加快一點，也就是所謂的微負(fù)壓灌裝，瓶子走一圈過程中，一旦灌滿，剩余流下來的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，一旦到達高液位，回流罐中的液體會被打到灌裝之前的殺菌機中，再次殺菌后，再進行灌裝作業(yè)。
果汁飲料灌裝后，瓶子螺旋口部位會殘留果汁飲料，不沖洗干凈封口后會滋生。所以在封口前設(shè)計有純凈水噴洗裝置，噴洗干凈瓶口。封口后還需要配置一系列的灌裝包裝生產(chǎn)線設(shè)備，有倒瓶殺菌機、巴氏噴淋殺菌冷卻設(shè)備、吹干機、噴碼機、貼標(biāo)機、紙箱包裝機。CIP全自動清洗設(shè)備分為堿罐、酸罐、純水罐，每個與果汁飲料接觸的設(shè)備都安裝有CIP清洗接口，加熱后的堿液和酸液不斷的在這些設(shè)備和管道中打循環(huán)，再配合純水將每一部分清洗干凈。
飲料生產(chǎn)線中的二次殺菌介紹：二次殺菌偶遇倒瓶殺菌和巴氏噴淋殺菌。倒瓶殺菌機本身不帶殺菌功能，只是通過機械裝置的方式，將瓶子慢慢有序的放倒，利用果汁物料產(chǎn)生的溫度，如85度等，對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌，倒瓶狀態(tài)保持15-30S左右。瓶蓋倒瓶殺菌完成后，緊接著就進入噴淋殺菌冷卻設(shè)備中，對成品繼續(xù)殺菌冷卻，采用的是巴氏殺菌方式，殺菌溫度75-85度左右，保持20-30分鐘左右，主要是保證成品的保質(zhì)期。但是，成品果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響果汁的營養(yǎng)成分，包括果汁的顏色和口味都會受到影響，所以我們殺菌后需要立即采用冷卻，將果汁飲料的溫度降低到常溫。由于考慮到玻璃瓶，直接用冷水噴射會爆瓶，所以冷卻區(qū)是分段的，溫度由高慢慢降低，完成冷卻工序。
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