18000瓶小瓶礦泉水生產(chǎn)線 礦泉水生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程
礦泉水水源要求：從地下深處自然涌出的或經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦泉水；含有一定量的礦物鹽、微量元素或二氧化碳?xì)怏w；在通常情況下，其化學(xué)成分、流量、水溫等動(dòng)態(tài)在天然波動(dòng)范圍內(nèi)的相對(duì)穩(wěn)定。礦泉水是在地層深部循環(huán)形成的，含有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的礦物質(zhì)及限定指標(biāo)。
18000瓶礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備又稱為小瓶礦泉水生產(chǎn)線、瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備
18000瓶小瓶礦泉水生產(chǎn)線主要由預(yù)處理、中空纖維超濾系統(tǒng)、臭氧或紫外線殺菌設(shè)備、吹瓶設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備組成。其中中空纖維超濾系統(tǒng)主要采用的是超濾膜。
中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要目的是去除源水中微粒，保留源水中有益的礦物質(zhì)。
臭氧混合塔：將過濾后的水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時(shí)間以及濃度，臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。
吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進(jìn)入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
18000瓶小瓶礦泉水生產(chǎn)線之礦泉水灌裝設(shè)備：全動(dòng)瓶裝礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備中俗稱三合一灌裝機(jī)，與三合一灌裝設(shè)備相配合的設(shè)備有：全自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí)，可選配全自動(dòng)理瓶機(jī)，將理瓶機(jī)與三合一灌裝機(jī)通過風(fēng)道進(jìn)行連接，通過自動(dòng)上瓶機(jī)，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi)，使瓶子理順后成直線排布，依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備，依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí)，可選用半自動(dòng)上瓶平臺(tái)，進(jìn)行人工上瓶。對(duì)于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過自動(dòng)上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道，通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動(dòng)，依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干，后經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置，對(duì)灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是：三合一灌裝設(shè)備需處于無菌間進(jìn)行生產(chǎn)，避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入，保證每一瓶水的安全。
18000瓶小瓶礦泉水生產(chǎn)線之包裝設(shè)備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備(人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì))、噴碼設(shè)備(包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，用于對(duì)瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽設(shè)備(包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，用于將標(biāo)簽裝在瓶身上)、打包設(shè)備(包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。達(dá)到一定規(guī)?；a(chǎn)時(shí)，可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動(dòng)堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運(yùn)，使整條瓶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。
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