果汁飲料生產(chǎn)線將水果清洗榨汁、打漿，主要是通過一系列的生產(chǎn)工藝將水果的汁液取出，按比例加入水、香精等輔料，再經(jīng)過過濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌，對成品果汁飲料進行熱灌裝，封上蓋子后進行二次殺菌，再經(jīng)過一系列的包裝作業(yè)，包括貼標、噴碼、紙箱包裝等。水果營養(yǎng)豐富，來源廣泛且價格低廉，因含有豐富的水果素（源）而得到人們的重視。特別是制造水果飲料方面，它正以其豐富的營養(yǎng)、易調(diào)和的口味、鮮艷的色澤顯示出其重要性。
果汁飲料自動灌裝機 全自動飲料灌裝流水線 三合一灌裝設(shè)備，配置的三合一灌裝機為熱灌裝，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機本身對飲料沒有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測器，給PLC輸送信號，高于設(shè)定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機可正常運行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計過，在此溫度下，都無法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過光電檢測，當有瓶子通過時，對瓶口噴射純水，將灌裝時候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續(xù)瓶口滋生。
果汁飲料生產(chǎn)線根據(jù)工藝來選購果汁飲料前處理設(shè)備，也可先將水果榨汁、殺菌后，直接采用無菌大桶灌裝，作為生產(chǎn)果汁飲料的原漿，可保存1-2年。一條完整的原果汁飲料生產(chǎn)線包含純凈水生產(chǎn)系統(tǒng)、原果榨汁、過濾、配料、均質(zhì)、脫氣、殺菌系統(tǒng)、全自動吹瓶機、空瓶風力輸送、玻璃瓶果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強力吹干機、激光噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。達到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進入到高壓均質(zhì)機，一般均質(zhì)壓力在25mpa，主要通過高壓熱剪切，物料會更加細膩，長期存放也不會產(chǎn)生沉淀，只要外觀看不出，產(chǎn)生分層現(xiàn)象也沒關(guān)系，像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。
飲料灌裝設(shè)備集沖洗、熱灌裝、封蓋于一體，制作果汁飲料需要采用熱灌裝，保證果汁物料在85度溫度下進行灌裝作業(yè)，這樣可避免滋生，保證瓶裝飲料的保質(zhì)期。從外形上看，和普通的礦泉水三合一灌裝機一樣，都是包裹在一個304不銹鋼殼體內(nèi)部。目前，國內(nèi)的果汁飲料在外包裝方面有很多種，有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋頂盒、易拉罐包裝。在這里主要講解一下PET塑料瓶的熱灌裝工序流程，讓大家對果汁飲料灌裝機有一個初步的了解。
塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線分為如下幾部分：空瓶風道、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒沖洗隧道、成品輸送。相對玻璃瓶而言，塑料瓶容量的通用性強，不同容量的瓶子，如350ml、500ml、1L、，都可以在同一臺果汁三合一灌裝機進行加工生產(chǎn)。塑料瓶主要是通過卡瓶口的形式進行傳遞的，而玻璃瓶是通過托瓶底的形式傳遞的，從設(shè)備造價成本，玻璃瓶的要高一些。不過灌裝的原理都是一樣的，玻璃瓶果汁飲料灌裝機不適合多種瓶型，更換瓶型需要將整套導瓶板更換掉，非常麻煩。
果汁飲料灌裝設(shè)備本身不具有加熱的功能，它配備有一套單獨的回流系統(tǒng)，果汁物料液缸內(nèi)部帶有溫度檢測裝置，可任意設(shè)定溫度，一旦液缸內(nèi)部的溫度低于所設(shè)定的溫度，果汁飲料灌裝機將立即停止運行，灌裝機不運轉(zhuǎn)，回流罐抽真空系統(tǒng)繼續(xù)工作，灌裝閥下方的瓶子灌滿后，液缸內(nèi)部所有的果汁物料將被抽吸到回流罐中，再由飲料泵將回流罐中的物料打到前段的殺菌機繼續(xù)殺菌，當物料溫度高于所設(shè)定的溫度時，果汁飲料熱灌裝機將正常旋轉(zhuǎn)運行。現(xiàn)在大眾的消費水平在不斷提高，對果汁飲品的健康意識也越來越強，以前那種用色素調(diào)配出來的飲料已站不住腳，終究將被飲料市場所淘汰。現(xiàn)在流行的是的原果汁飲料，為了飲品健康，不要添加防腐劑之類對人體有傷害的物質(zhì)。所以飲料灌裝工藝一定要嚴格制定，還有果汁飲料灌裝設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境一定要潔凈，不光要進行熱灌裝，封蓋之前還需要將瓶口殘留的果汁物料用純水沖洗掉，否則壓蓋后會滋生。
果汁果味飲料生產(chǎn)線設(shè)備 全自動玻璃瓶飲料灌裝機，在這里，我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備都由哪些設(shè)備構(gòu)成，除去鮮果前處理系統(tǒng)，也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng)，因為不同類型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我們簡化一下，全自動玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括：純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機、真空脫氧機、UHT超高溫殺菌機、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強力吹干機、貼標機、紙箱包裝機。按照對市場用戶的不同需求，我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
果汁飲料生產(chǎn)線在封蓋后還需要進行倒瓶，將封蓋后的瓶子90度倒下來，利用果汁飲料的85度溫度對瓶口內(nèi)部進行殺菌，殺菌時間15-30s。再進入到噴淋殺菌冷卻設(shè)備，對果汁飲料先二次殺菌，飲料也不能長期處于高溫環(huán)境中，影響口感和飲料的顏色，所以需要立即采取冷卻措施，將果汁飲料回溫到常溫，到這里基本就能保證果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色，剩下的就是一系列的包裝作業(yè)，包括強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。
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