果汁飲料灌裝機(jī)從包裝材料區(qū)分，果汁飲料灌裝機(jī)分為玻璃瓶裝果汁灌裝機(jī)、塑料瓶裝果汁灌裝機(jī)、易拉罐裝果汁灌裝機(jī)、屋頂盒包裝等，適用于灌裝330ml、500ml、1L、等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設(shè)備，不單只有灌裝功能，整機(jī)主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。如果采用塑料瓶熱灌裝，對(duì)瓶子有一定的耐高溫要求，必須承受85度灌裝不變形，采用高溫吹瓶機(jī)，吹瓶過(guò)程中對(duì)模具進(jìn)行加溫，改變PET瓶胚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使吹出來(lái)的瓶子耐高溫。與果汁飲料灌裝機(jī)配合工作的是自動(dòng)上蓋機(jī)，采用瀑布式重力上蓋機(jī)，無(wú)反蓋現(xiàn)象出現(xiàn)?？膳渲靡惶自诰€式瓶蓋消毒隧道，自動(dòng)上蓋機(jī)將蓋子送入到理蓋器，出來(lái)直接進(jìn)入到殺菌隧道進(jìn)行消毒、沖洗、吹干，再封蓋，這樣避免與人員的接觸，二次污染，生產(chǎn)更加的安全。
果汁飲料灌裝機(jī)本身是沒(méi)有對(duì)果汁物料進(jìn)行加熱功能的，液缸中安裝有溫度檢測(cè)器，比如我們?cè)O(shè)定溫度是85度，當(dāng)液缸中的果汁飲料溫度低于85度時(shí)，果汁灌裝機(jī)會(huì)立即停止工作，液缸中所有的物料會(huì)被真空管道抽走，進(jìn)入到回流罐中，再由泵送入到殺菌機(jī)再次殺菌，再進(jìn)入到液缸中進(jìn)行灌裝作業(yè)。液缸中的物料溫度只要不低于設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)就會(huì)正常工作運(yùn)行，這就是我們所謂的熱灌裝?，F(xiàn)在市面上普遍采用三旋蓋、四旋蓋封蓋方式，之前有很多采用單獨(dú)的搓蓋方式。近幾年我們對(duì)三旋蓋的旋蓋機(jī)構(gòu)也做了很多的改進(jìn)，之前主要就是戴蓋戴不到位，出現(xiàn)旋不緊、擰爆瓶口，針對(duì)以上問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套反搓蓋裝置，瓶口戴好蓋子后，對(duì)三旋蓋反方向搓一下，使蓋子落到正確位置，再次旋蓋的時(shí)候就可以一次到位，旋緊蓋子了，而且非常穩(wěn)定。
飲料全自動(dòng)生產(chǎn)線普遍采用熱灌裝工藝，保證果汁飲料85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝，防止果汁飲料封口口滋生，達(dá)不到保質(zhì)期。PET塑料瓶是通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入到三合一果汁熱灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗瓶子、熱灌裝和旋蓋。沖洗所用水為純凈水，夾瓶口鉗的材質(zhì)為304不銹鋼。熱灌裝為微負(fù)壓灌裝方式，液缸上下為半圓形封頭，為全密封狀態(tài)，與之配合的是一套全自動(dòng)真空回流系統(tǒng)，液缸中的溫度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控著果汁飲料的溫度，灌裝后溢出來(lái)的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，達(dá)到高液位時(shí)，回流罐中的果汁飲料被送到灌裝前的殺菌機(jī)中再次殺菌，再灌裝。
玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)與塑料瓶裝的果汁灌裝機(jī)外觀大致相同，功能也相同，都包括沖洗、熱灌裝、封蓋三大功能。只是傳遞方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底傳遞，塑料瓶是夾瓶口傳遞。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時(shí)爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟?，特別是冬天，溫度很低的時(shí)候，必須用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。玻璃瓶采用的熱灌裝也是帶一點(diǎn)微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，瓶口與灌裝閥下面的密封墊圈緊密接觸，并頂開(kāi)灌裝閥口時(shí)，85度左右的果汁飲料會(huì)隨著自身的重力自流到瓶子內(nèi)部，同時(shí)灌裝閥上的真空回流管道也在抽氣，使瓶?jī)?nèi)排氣更快一點(diǎn)，這樣也會(huì)加快灌裝的速度。所謂的熱灌裝，果汁灌裝機(jī)本身是不帶加熱功能的，只是在物料液缸中安裝有溫控檢測(cè)器，比如設(shè)定一個(gè)溫度值85度，只要液缸中的物料溫度一直處于85度，則正常運(yùn)行，一旦檢測(cè)到物料溫度低于85度，果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止工作，液缸中所有的果汁物料將會(huì)通過(guò)真空回流罐，被抽吸到回流灌裝中，再送料到殺菌機(jī)中再次殺菌，再灌裝，這樣的目的就是保證果汁飲料在85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝，避免滋生，影響飲料保質(zhì)期。玻璃瓶果汁飲料的蓋子，現(xiàn)在普遍采用三旋蓋、四旋蓋等，采用普通的旋蓋方式會(huì)出現(xiàn)一定的問(wèn)題，如果帶蓋帶不到位，會(huì)出現(xiàn)擰不緊、擰不上、擰爆瓶口的現(xiàn)象，不過(guò)在不斷設(shè)計(jì)改造中慢慢解決了。我們?cè)趲w后，設(shè)計(jì)有反搓蓋裝置，相當(dāng)于反方向轉(zhuǎn)一下蓋子，使蓋子落入正確螺旋口位置，再進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)是就可以成功擰蓋了。
飲料生產(chǎn)線的調(diào)配系統(tǒng)介紹，榨汁過(guò)濾后的果汁機(jī)可以進(jìn)行調(diào)配了。而清汁不一樣，原果汁還需酶解澄清，再進(jìn)行硅藻土過(guò)濾、板框過(guò)濾，這些都屬于精過(guò)濾，成品果汁是非常透亮的，但是工藝流程相對(duì)要復(fù)雜一些。從配料開(kāi)始，接下去的流程基本上是一樣的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、純凈水、香精等，化糖鍋、配料罐都是三層帶保溫蒸汽夾層鍋，配料后經(jīng)過(guò)雙聯(lián)過(guò)濾器粗過(guò)濾一下，截留配料過(guò)程中的雜質(zhì)。為了防止果汁飲料封口后產(chǎn)生沉淀，發(fā)生分層現(xiàn)象，需要配置高壓均質(zhì)機(jī)，在高剪切作用下，果汁物料進(jìn)一步細(xì)化，果汁微小顆粒均勻穩(wěn)定的懸浮在飲料中。通過(guò)真空吸力，將均質(zhì)后的果汁飲料吸入真空脫氣罐，內(nèi)部有套霧化裝置，將果汁飲料變成霧狀，更容易去除果汁飲料中的含氧量。在真空環(huán)境下，因沖擊產(chǎn)生的泡沫也會(huì)自動(dòng)消失，便于灌裝。殺菌工序是的，UHT超高溫管式殺菌機(jī)殺菌溫度可達(dá)135度左右，殺菌的時(shí)間可根據(jù)不同類(lèi)型果汁飲料來(lái)定制，管式殺菌機(jī)對(duì)于一些帶顆粒粘稠一點(diǎn)的果汁飲料也是可以殺菌的，清洗也方便，可以將每一個(gè)與物料接觸的部分清洗干凈。
飲料生產(chǎn)線中的清洗設(shè)備CIP，CIP清洗設(shè)備包括熱堿罐、酸罐和清洗罐，里邊帶有加熱功能。芒果汁熱灌裝設(shè)備沖洗水采用溫水沖洗，尤其是在一些冷的地帶，熱灌裝時(shí)不容易爆瓶。灌裝過(guò)程中會(huì)有飲料殘留在瓶口螺旋口處，在封蓋之前可用沖洗裝置用純凈水沖洗干凈，再進(jìn)行壓蓋。玻璃瓶的材質(zhì)質(zhì)量選擇好一點(diǎn)的，壓蓋時(shí)的爆瓶濾低，也便于遠(yuǎn)途的運(yùn)輸。
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