山泉水自動生產(chǎn)線用于生產(chǎn)500ml、1L等容量的瓶裝水，瓶裝山泉水生產(chǎn)線主要包括兩大部分
①水處理設(shè)備：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、儲水罐
?、谏饺嘌b生產(chǎn)線：吹瓶設(shè)備、自動理瓶機、山泉水灌裝機、噴碼機、標(biāo)簽機、包裝設(shè)備等，產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時～36000瓶/時山泉水生產(chǎn)線設(shè)備適用于生產(chǎn)瓶裝型山泉水產(chǎn)品，如市面上銷售的恒大冰泉、百歲山等產(chǎn)品，瓶子的容量一般為350ml、550ml、1L等，只需保證瓶子的外形、瓶口的直徑一樣，不同容量的瓶子可以在同一條山泉水灌裝生產(chǎn)線中進(jìn)行生產(chǎn)。目前，根據(jù)市場的實際需求，我公司所提供的瓶裝山泉水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時～36000瓶/時（以500ml容量的瓶子計算）。
瓶裝礦泉水生產(chǎn)線 小瓶山泉水生產(chǎn)設(shè)備，封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進(jìn)行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標(biāo)、膜包。瓶子經(jīng)過燈檢設(shè)備時，利用發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。
礦泉水激光噴碼機是紅外光頻段波長為μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標(biāo)。
瓶裝礦泉水生產(chǎn)線 小瓶山泉水生產(chǎn)設(shè)備
小瓶山泉水三合一灌裝機適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、等容量的小瓶裝型山泉水，如百歲山、愛夸、恒大冰泉的山泉水。山泉水灌裝機包括對空瓶的沖洗、灌裝和封蓋功能，也稱之為三合一灌裝機。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠液體自身重力流經(jīng)灌裝閥到空瓶內(nèi)部，只要是不含有氣體，物料粘性小的，都可以采用此常壓灌裝閥。按照每小時的生產(chǎn)速度來區(qū)分，小瓶裝山泉水三合一灌裝機分為2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
符合礦泉水標(biāo)準(zhǔn)的水源中都含有礦物質(zhì)含量，如鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體，通過制水設(shè)備，必須將水源中的雜質(zhì)、顏色、異味、有機物 等去除，但必須將其中的礦物質(zhì)含量保留下來，飲用礦泉水后，將有益人體的健康生長。根據(jù)這些要求，礦泉水生產(chǎn)設(shè)備主要包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、保安過濾器、卷式超濾器、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、鈦棒過濾器等一系列水處理設(shè)備。
小瓶山泉水三合一灌裝機，山泉水的生產(chǎn)環(huán)境是有嚴(yán)格要求的，包括水源的保護也有嚴(yán)格規(guī)定的，水源地附近不準(zhǔn)有居民居住、廁所等，凡是與取水無關(guān)的，可能導(dǎo)致水質(zhì)污染的一切的物質(zhì)都不允許出現(xiàn)。山泉水生產(chǎn)流水線布置的合理性，決定了是否順利辦到QS認(rèn)證和生產(chǎn)許可證，進(jìn)入廠房需要一次更衣，進(jìn)入到山泉水三合一灌裝機間需要進(jìn)行二次更衣，地面需要做環(huán)氧地坪，做那種簡單的就可以了，1mm厚度就可以。地基無需處理，整套流水線設(shè)備基本沒什么大的振動。
我公司生產(chǎn)的山泉水灌裝機特點：
1.瓶子沖洗部分
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料，山泉水等產(chǎn)品的沖洗瓶之用。新瓶經(jīng)分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；齒輪傳動；沖瓶機進(jìn)水管配備壓力表
2.瓶子灌裝部分
灌裝機是我國引進(jìn)，自行設(shè)計制造運用常壓灌裝原理。結(jié)構(gòu)特點如下：
1）灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
2）對中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)。
3）主傳動采用齒輪機械獨立式傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機采用變頻無級調(diào)速。整個操作臺、機座是碳鋼外包不銹鋼。
4）導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，卡瓶頸結(jié)構(gòu)，可根據(jù)瓶型進(jìn)行變更。
5）整機均為自動控制,如有瓶無瓶有蓋無蓋、潤滑等均采用PLC控制。
6）灌裝缸內(nèi)物料液位高度采用液位探針控制，保證液位穩(wěn)定，灌裝可靠。
7）本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
8）灌裝缸內(nèi)物料液位實現(xiàn)自動控制。全機具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋蓋部分
旋蓋機通過齒輪帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入取蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入取蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
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