桶裝水灌裝機(jī) 全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)外刷桶機(jī)集內(nèi)洗和外洗功能于一體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刷洗效果好、工作效率高、體積小節(jié)省生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備成本等多方面優(yōu)點(diǎn)，是5加侖飲用水回收桶內(nèi)外清洗的必需設(shè)備，定位自動(dòng)完成，使用人力少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。電氣組件采用進(jìn)口系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。在洗桶工位的四周和上下安裝有各種長(zhǎng)短和粗細(xì)的毛刷，同時(shí)在刷洗工作中整個(gè)內(nèi)洗毛刷伸入桶里面，毛刷電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)毛刷高速選裝，同時(shí)水泵得電供內(nèi)外毛刷清洗用水(由于內(nèi)外毛刷電機(jī)轉(zhuǎn)速較高并且轉(zhuǎn)向相反，使原來垂直的毛刷通過離心泵作用張開以達(dá)到更好刷洗桶內(nèi)外四周的效果)這樣達(dá)到刷洗桶內(nèi)外的目的。
采用可編程控制器控制系統(tǒng)，一鍵操作簡(jiǎn)單使用，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)桶內(nèi)沖洗、液體的灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地避免設(shè)備運(yùn)行中外界的因素造成的二次污染，能滿足國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的環(huán)保采用材料組成，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
桶裝水灌裝機(jī) 全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)設(shè)備采用電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行，提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗，噴洗均勻，桶內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測(cè)水壓壓力在以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。一鍵可操控整機(jī)操作，全自動(dòng)程度高，操作人工少。
5加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)流程：
灌裝部分：沖洗過的桶進(jìn)入灌裝部份灌裝。采用定量灌裝，灌裝機(jī)由機(jī)架、進(jìn)水管、灌裝閥、灌裝調(diào)節(jié)閥等組成。
自動(dòng)壓蓋部分：
理蓋與套蓋主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、套蓋滑道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋－進(jìn)入下蓋軌道，并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水瓶到達(dá)壓蓋位置時(shí)，壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
燈檢部分
燈檢處采用動(dòng)力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分
不銹鋼機(jī)架，可調(diào)支腳，電熱收縮，與動(dòng)力輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。
電氣控制部分：
電氣部分由可編程序控制器、交流接觸器、變頻器、時(shí)間繼電器、面板操作按鈕、指示燈等部分組成。
氣動(dòng)控制部分：
氣動(dòng)部分由氣缸、氣動(dòng)電磁閥、氣源處理器和氣動(dòng)控制箱等部分組成。
根據(jù)客戶實(shí)際需求，選配相應(yīng)5加侖桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備，滿足實(shí)際生產(chǎn)量。我公司桶裝純凈水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)每小時(shí)150桶～2000桶，據(jù)目前實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，初期建廠的客戶一般要求產(chǎn)量100桶/時(shí)左右，我們建議客戶上半自動(dòng)化桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備，選擇半自動(dòng)拔蓋清洗機(jī)，在人工操作下，依次拔蓋、桶內(nèi)外根據(jù)客戶實(shí)際需求，選配相應(yīng)5加侖桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備，滿足實(shí)際生產(chǎn)量。我公司桶裝純凈水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)每小時(shí)150桶～2000桶，據(jù)目前實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，初期建廠的客戶一般要求產(chǎn)量100桶/時(shí)左右，我們建議客戶上半自動(dòng)化桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備，選擇半自動(dòng)拔蓋清洗機(jī)，在人工操作下，依次拔蓋、桶內(nèi)外清洗，雖然效率低，但設(shè)備價(jià)格較低。產(chǎn)量在300～900桶時(shí)，建議選用全自動(dòng)化桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備，依次為自動(dòng)拔蓋機(jī)、內(nèi)外刷一體機(jī)、自動(dòng)沖洗、消毒灌裝、壓蓋機(jī)、收縮爐、提桶套袋機(jī)等。當(dāng)產(chǎn)量在1000-2000桶時(shí)，灌裝機(jī)可選用旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)，大桶的瓶口處的商標(biāo)可以采用自動(dòng)套標(biāo)機(jī)。為了降低勞動(dòng)力套袋結(jié)束后可采用碼垛機(jī)，或者加長(zhǎng)輸送線的長(zhǎng)度直接將成品傳動(dòng)到出口處。
設(shè)備特點(diǎn)：成品質(zhì)量的保證，不僅依靠水處理系統(tǒng)的過濾能力，也需依靠桶裝純凈水生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的不斷完善。我司生產(chǎn)的桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備均采用304不銹鋼材料，考慮到設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境是比較潮濕的，所以我公司在電器配置均采用西門子、施耐德、三菱等配置。整線由PLC進(jìn)行控制，人機(jī)界面實(shí)時(shí)反饋所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)，發(fā)生故障及時(shí)停止相應(yīng)動(dòng)作，顯示故障爆發(fā)點(diǎn)并智能化提供相應(yīng)解決方案，短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化桶裝純凈水生產(chǎn)線。
5加侖礦泉水生產(chǎn)線的運(yùn)行過程：空桶進(jìn)入桶裝水灌裝機(jī)后，依次經(jīng)過12道工序，分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。大桶純凈水灌裝設(shè)備采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭，灌裝機(jī)頂部安裝有提升裝置，用于提升噴射頭至空桶內(nèi)部，使空桶消毒、沖洗到位。緊接著，由自動(dòng)下桶裝置將空桶定位至灌裝位置，使桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝閥口。桶裝水灌裝機(jī)采用的是回流式灌裝閥，由PLC設(shè)定灌裝時(shí)間，溢出的成品水將通過回流管流回成品罐繼續(xù)使用。值得注意的是，在大桶純凈水灌裝機(jī)的灌裝位置，設(shè)計(jì)有頂桶裝置，由PLC控制氣缸動(dòng)作，在灌裝過程中實(shí)現(xiàn)大桶底部與輸送線分離，避免摩擦，增加桶的壽命。灌裝結(jié)束后，桶裝水隨頂桶裝置自動(dòng)下降，由輸送線帶動(dòng)大桶水經(jīng)過掛蓋裝置，終，由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口，實(shí)現(xiàn)密封。大桶純凈水灌裝設(shè)備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機(jī)帶動(dòng)，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對(duì)桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。
設(shè)備配置及生產(chǎn)相關(guān)許可要求
設(shè)備配置基本要求如下：不銹原水箱、RO商用反滲透主機(jī)、304不銹鋼純水箱、臭氧殺菌器、紫外燈消毒器、罐裝機(jī)、拔蓋機(jī)、消毒設(shè)備等。如果要取得SC認(rèn)證，需要另添加：顯微鏡、酸度儀、培養(yǎng)箱、濁度儀、滅菌鍋、干燥箱、分析天平、空氣凈化、風(fēng)淋室。國家對(duì)桶（瓶）裝純凈水有統(tǒng)一的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，即GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，并取得SC質(zhì)量認(rèn)證。
桶裝水生產(chǎn)線參數(shù)：
型號(hào)QGF-600
灌裝頭數(shù)：4個(gè)
生產(chǎn)能力：900桶/H
控制器：松下PLC
觸摸屏：顯控7吋高清灌裝容量：（5加侖）
桶座數(shù)量：84灌裝容量：（5加侖）氣量：—
壓蓋方式：履帶
傳送軸：Ф35Ni4不銹鋼
不銹鋼鏈條：304不銹鋼
水泵：外洗水泵：×6臺(tái)=
藥洗水泵：×6臺(tái)=
凈洗水泵：×6臺(tái)=
灌裝水泵：×6臺(tái)=6KW理蓋機(jī)：理蓋電機(jī)：60W×1臺(tái)=60W。
傳送帶減速機(jī)：×3=
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