小瓶塑料瓶旋蓋機(jī) 純凈水灌裝設(shè)備 3000瓶純凈水灌裝旋蓋設(shè)備
純凈水是指原水經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾和反滲透等處理后，除去主要懸浮物、固體雜質(zhì)及微生物等后得到的飲用水。工業(yè)化生產(chǎn)的成品純凈水分桶裝和瓶裝兩類。
小瓶純凈水灌裝機(jī)是用于市面上我們常喝的500mlPET塑料瓶對(duì)處理后的純水進(jìn)行灌裝，當(dāng)然還可以灌裝更大容量的PET瓶。瓶胚通過(guò)吹瓶機(jī)成型，經(jīng)風(fēng)道通過(guò)風(fēng)力送入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。源水的處理在整條瓶裝純凈水生產(chǎn)線中尤為重要，直接決定了成品純水的質(zhì)量。處理后的純水經(jīng)臭氧殺菌后兵分兩路通向灌裝機(jī)的沖洗部分和灌裝部分。瓶子經(jīng)撥輪由沖瓶夾口將瓶子倒置用純水對(duì)其進(jìn)行沖洗，瓶子瀝干后，沿一特定軌道翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，由星輪送入灌裝部分夾瓶頸灌裝，緊接著就是旋蓋，封口后的成品經(jīng)輸送鏈依次進(jìn)行燈檢（檢查瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)），噴碼（在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期），吹干（瓶身吹干，便于套標(biāo)），套標(biāo)（套上標(biāo)簽，經(jīng)蒸汽爐收縮成型），膜包（產(chǎn)品裝箱，熱收縮成束）。
純凈水生產(chǎn)線---水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
水處理設(shè)備決定了水的質(zhì)量及口感，一般包括增壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、RO反滲透（包括一級(jí)、二級(jí)反滲透、PH調(diào)節(jié)裝置）、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔、成品水罐。
絮凝劑加藥裝置：加入ST絮凝聚劑，是為凝聚水中有機(jī)、無(wú)機(jī)膠體，然后經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾，除去水中懸浮物和膠體，使石英砂過(guò)濾器出水水質(zhì)污染指數(shù)FI≤4。
石英砂過(guò)濾器是為了去除水中的懸浮物和膠體，經(jīng)過(guò)濾后去除，保證出水的污染指數(shù)在4以下。它可濾除5μm以上的顆粒，明顯地降低原水的FDI值。
活性炭過(guò)濾器是為了去除水中的有機(jī)物和余氯，在活性炭濾器前適當(dāng)投加還原劑可延長(zhǎng)活性炭的使用壽命?；钚蕴吭诨罨^(guò)程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的細(xì)孔，由此構(gòu)成巨大的吸附表面積。所以吸附能力強(qiáng)，能吸附大于50%的TOC，對(duì)分子量在200以上的有機(jī)物均能去除，可降低水中的氧化要求，避免有機(jī)物進(jìn)入破壞超濾膜。去除水中殘留的氯及水中的三鹵化物（THM）。
鈉離子過(guò)濾器：當(dāng)源水水質(zhì)堿度、硬度均較高，源水進(jìn)入滲透組件以后，在水流前進(jìn)方向上，隨著淡化水不斷滲透出去，濃水越來(lái)越濃。因此，源水進(jìn)入反滲透元件之前，應(yīng)投加適量的阻垢劑，以便防止碳酸鹽、二氧化硅、鹽等晶體析出，堵塞RO膜元件流水通道。
精密過(guò)濾器：進(jìn)一步去除水中更微小的雜質(zhì)及小分子量的有機(jī)物，使出水達(dá)到RO膜進(jìn)水要求。
RO反滲透：為純凈水生產(chǎn)設(shè)備的核心處理設(shè)備，可去除一切雜質(zhì)、顆粒及有機(jī)物，使出水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧混合塔作為水及臭氧混合用，達(dá)到水和臭氧充分混合的目的，起到殺菌保鮮的作用。
瓶裝純凈水生產(chǎn)線 三合一灌裝機(jī)主要分為洗瓶部分、灌裝部分、封蓋部分、支撐機(jī)架、電氣控制等5大部分。除灌裝設(shè)備外，整條純凈水生產(chǎn)線還包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、瓶蓋消毒系統(tǒng)、燈檢、噴碼、標(biāo)簽、包裝系統(tǒng)等等。純凈水灌裝設(shè)備主傳動(dòng)為齒輪傳動(dòng)，各個(gè)齒輪間相互配合，驅(qū)使灌裝機(jī)各部分依次進(jìn)行。首先，瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下送入灌裝機(jī)的個(gè)中間星輪，卡住瓶口后，在星輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，送入沖洗部分，由沖洗夾子夾住瓶口，隨特定的軌道進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，瓶子首先180度旋轉(zhuǎn)倒置，瓶口朝下，噴水口啟動(dòng)，開(kāi)始對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行無(wú)菌水沖洗，旋轉(zhuǎn)到特定位置停止沖洗、瀝干后，隨軌道再次180度翻轉(zhuǎn)，使瓶口朝上，沖洗完畢。緊接著，由中間星輪拖瓶口使瓶子進(jìn)入灌裝部分，由托瓶頸裝置托起瓶子，帶動(dòng)瓶子沿底部凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使瓶子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中慢慢往上直線移動(dòng)，首先與灌裝閥密封墊圈相接觸成密封狀態(tài)，然后頂開(kāi)灌裝閥門(mén)，純凈水灌裝機(jī)開(kāi)始進(jìn)行灌裝作業(yè)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，灌裝到瓶?jī)?nèi)位置，拖瓶頸裝置帶動(dòng)瓶子沿導(dǎo)軌往下直線移動(dòng)，慢慢與灌裝閥脫離，自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。后，由中間星輪拖瓶口將瓶子送入旋蓋部分進(jìn)行封口作業(yè)。在純凈水灌裝機(jī)中，灌裝與封口間安放一檢測(cè)原件，用于控制電磁閥的開(kāi)和關(guān)，從而決定是否放蓋，一旦檢測(cè)有瓶子經(jīng)過(guò)，則放出一個(gè)蓋子，避免亂蓋的現(xiàn)象。純凈水灌裝機(jī)頂部安裝一理蓋器，用于將蓋子理順后，通過(guò)滑道使蓋子進(jìn)入封蓋裝置。
1.原水箱：純凈水設(shè)備系統(tǒng)的原水箱采用SUS304材質(zhì)，原水箱起到緩沖和調(diào)節(jié)水量的作用，其目的是為了防止進(jìn)水壓力波動(dòng)影響純凈水設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行，保證原水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，純凈水設(shè)備水箱由液位信號(hào)控制，用以顯示、報(bào)警和連鎖。純凈水設(shè)備利用水箱內(nèi)液位對(duì)原水泵進(jìn)行聯(lián)鎖。
2.多介質(zhì)過(guò)濾器：純凈水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的多介質(zhì)過(guò)濾器，內(nèi)填精制石英砂、無(wú)煙煤，自上而下粒徑逐級(jí)分配，利用深層過(guò)濾原理，增加過(guò)濾層的截污能力，純凈水設(shè)備產(chǎn)水能力大，雜質(zhì)穿透深，純凈水設(shè)備在保證出水水質(zhì)的前提下提高過(guò)濾速度，多介質(zhì)過(guò)濾器主要是去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物，使產(chǎn)水量達(dá)到純凈水后續(xù)設(shè)備進(jìn)水要求。同時(shí)，無(wú)煙煤可以疏松濾料沉積的污染物，防止濾料板結(jié)。
3.活性碳過(guò)濾器：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)的活性炭過(guò)濾器，選用濾料為果殼活性炭、石英砂，在過(guò)濾層上部放置活性炭，下部為多級(jí)配石英砂，這樣可以充分發(fā)揮純凈水設(shè)備整個(gè)濾層的效率、提高截污能力?；钚蕴窟^(guò)濾器主要作用是吸附余氯以及有機(jī)物。在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時(shí)間一長(zhǎng)，活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。所以，活性炭應(yīng)定期清洗、再生或更換。
4.精密過(guò)濾器：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的精密過(guò)濾器，過(guò)濾器本體材料SS304。濾元過(guò)濾精度為1μm，作用是進(jìn)一步截留管道和水箱中的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。
5.反滲透系統(tǒng)：反滲透系統(tǒng)是純凈水設(shè)備流程中主要的脫鹽裝置，它具有脫鹽能力。反滲透是滲透的一種反向遷移運(yùn)動(dòng)，是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開(kāi)的分離方法，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物，但允許水分子透過(guò)，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。純凈水反滲透系統(tǒng)具有一次分離度高、無(wú)相變、簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，潔凈度幾乎達(dá)到。純凈水設(shè)備的反滲透系統(tǒng)還設(shè)有5ｕｍ和1ｕｍ精密過(guò)濾器、高壓泵、高低壓保護(hù)及控制。
6.臭氧殺菌系統(tǒng)：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧發(fā)生器，用于制備殺菌消毒用的臭氧；臭氧滅菌為溶菌級(jí)方法，殺菌，無(wú)殘留，殺菌廣譜，可殺滅繁殖體和芽孢 等，并可破壞肉毒。
7.臭氧混合塔：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧混合塔,讓臭氧和水有充分混合面積和混合時(shí)間，使得臭氧能起到消毒殺菌的作用。
8.衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌水箱：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌水箱，起到緩沖和調(diào)節(jié)反滲透裝置產(chǎn)水量的作用，其目的是為了防止產(chǎn)水水壓力波動(dòng)影響生產(chǎn)線運(yùn)行，純凈水設(shè)備水箱由液位信號(hào)控制，用以顯示、報(bào)警和連鎖，利用水箱內(nèi)液位對(duì)純水泵進(jìn)行聯(lián)鎖。純凈水設(shè)備的水箱采用SUS304、SUS316L不銹鋼板，沖壓成型，內(nèi)外拋光，周邊用鎢極氬弧焊接。耐腐蝕高溫、防滲抗震，難滋生，生青苔，安裝方便，無(wú)需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點(diǎn)。
小瓶純凈水灌裝機(jī)采用常壓灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。灌裝后的純凈水瓶隨即經(jīng)壓蓋機(jī)壓蓋（防盜式塑料瓶蓋）。壓蓋封口的瓶裝純凈水經(jīng)由噴碼機(jī)在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。同樣，也要在送往外包裝段的輸送線上，將不合格的瓶子剔除。經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品裝箱（或熱收縮成包）后便可作為成品庫(kù)存或出廠。
小瓶純凈水生產(chǎn)線需要：（吹瓶機(jī)）制造瓶子、輸送線、純凈水灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)或套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)膜包機(jī)/紙箱包裝，總之飲用水可以有多種包裝方式. 小瓶水生產(chǎn)設(shè)備PET瓶子包裝水采用PLC人工觸摸屏控制，使用方便簡(jiǎn)單，電器元件變頻器隨時(shí)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、通過(guò)對(duì)其參數(shù)設(shè)備，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、協(xié)調(diào)，包裝沖洗瓶組件、灌裝組件、封蓋包裝組件等模塊。水包裝采用卡扣方式將瓶子提升到設(shè)定位置、經(jīng)過(guò)多年的設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)能控制不會(huì)損傷瓶口，灌裝精度達(dá)到%，定量控制更為準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)。旋蓋采用慣性磁力扭力的旋蓋頭進(jìn)行旋蓋。定位快、狠、準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)瓶蓋造成破損。
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