該臺設(shè)備主要用于過濾單位汽輪機(jī)潤滑油、透平油中的雜質(zhì)、水分、抽真空。過濾后可提高油品性能。
汽輪機(jī)系統(tǒng)潤滑油脫水凈化精密油水分離真空濾油機(jī)用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、冶金等行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)的透平油在線處理，保證機(jī)組調(diào)節(jié)，潤濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術(shù)，亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。
本機(jī)是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體（乙炔、氫氣、甲烷）等有害成份，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。
一、 脫除水份、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。
1、專有技術(shù)：分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級冷卻。
2、脫水量大：多次循環(huán)后，能脫含水50％的油液。
3、效果好：每分鐘脫水量0.65L～2.8L。
4、使用壽命長：采用終身不換脫水系統(tǒng)。
◆工作原理： 濾油機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的專用兩級過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和專用的真空分離分子發(fā)生器，其內(nèi)利用分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級冷卻原理破乳化分離，油液在真空分離分子發(fā)生器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，而油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)分離出來，并在分子自由程內(nèi)快速冷卻，*后儲存排出。 由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。 真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。 ◆結(jié)構(gòu)組成： 由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空分子破乳系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻、冷凝系統(tǒng)等組成。
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJC-ZX10 | ZJC-ZX20 | ZJC-ZX30 | ZJC-ZX50 | ZJC-75 | ZJC-100 | ZJC-150 | ZJC-200 |
| 流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
| 工作真空度 | Mpa | -0.06~-0.096 | |||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.35 | |||||||
| 平均工作時間 | H | ≥4000 | |||||||
| 連續(xù)工作時間 | H | ≥150 | |||||||
| 運(yùn)行溫度 | ℃ | 40~70 | |||||||
| 加熱功率 | kW | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 72 | 96 | 120 |
| 總功率 | kW | 17 | 20 | 33 | 49 | 66 | 79 | 106 | 132 |
| 進(jìn)（出）口管徑 | DN | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 42 | 50 | 50 |
| 處理后油指標(biāo) | |||||||||
| 油中含水量 | 80ppm | ||||||||
| 油中含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
| 過濾精度 | ≤10min | ||||||||
| 破乳化值 | ≤10min | ||||||||
| 顆粒污染等級 | 6~8 | ||||||||
| 油液外觀 | 透明無雜質(zhì)或懸浮物 | ||||||||
清洗二級濾器和精濾器時，必須在設(shè)備停止的情況下操作。
1、取出二級濾芯或精濾芯，用煤油或柴油浸泡后，用毛刷清除濾芯表面的雜質(zhì)。
2、清洗后用≤0.3Mpa壓縮空氣,從濾芯里面（上圖濾芯粉色地方）向外反吹即可。
3、注意：不可以用壓縮空氣正對濾芯從外向內(nèi)吹掃。
1、安裝
濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機(jī)采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的*大電流。
2、調(diào)試
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線（AC380V/50Hz ），確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序
正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
（4）、關(guān)閉進(jìn)油閥、放油閥、回流閥、排污閥、出油閥、滲氣閥、放水閥；
（5）、水箱里面提前裝入干凈的冷卻水；
（6）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉進(jìn)油閥、放油閥、回流閥、排污閥、出油閥、滲氣閥、放水閥、啟動真空泵按鈕（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示*大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進(jìn)線相序不對，應(yīng)換相序。
真空濾油機(jī)售后服務(wù)：
本機(jī)包裝：凈油機(jī)常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運(yùn)輸。
含稅說明：含17%增值專用票；
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）
1. 濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。4. 在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
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