| 原理： | 真空過濾 | 樣式： | 立式 |
|---|---|---|---|
| 適用對象： | 潤滑油 | 品牌： | 通瑞 |
| 型號(hào)： | ZJD-10 | 性能： | 精密過濾、高效過濾 |
| 額定流量： | 600m3/h | 工作壓力： | 0.4Mpa |
| 工作噪聲： | 78dB | 進(jìn)出口管徑： | 25mm |
| 破乳化值： | 15min | 清潔度： | 6NAS |
| 外形尺寸： | 1300*1200*1650mm | 有效過濾面積： | 3500c㎡ |
| 整機(jī)功率： | 38kw | 產(chǎn)品類型： | 全新 |
| 適用范圍： | 汽車、化工、石油、輕工、選礦、電鍍、冶金、染料、紡織、其他 | 規(guī)格： | ZJD-10 |
ZJD-10出口利比亞高精密液壓油真空過濾設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場 600L/H
型號(hào)劃分：ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50 ZJD-80 ZJD-100等
該臺(tái)設(shè)備2017年7月19日從重慶港口出口到利比亞客戶所在地，主要用于過濾液壓油中的雜質(zhì)和水分，提高油品清潔度，清潔液壓油油箱用。
適用范圍：主要是根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn)，該機(jī)處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精、汽油、氨氣等），提高油的品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應(yīng)用于液壓油、低粘度潤滑油、液力傳動(dòng)軸油、抗磨油、220#及以下齒輪油、液壓油箱油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能，保證動(dòng)力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
ZJD-10出口利比亞高精密液壓油真空過濾設(shè)備可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于300PPM，極可低100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到NAS6極或更高
產(chǎn)品優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、擁有高效的脫水脫氣系統(tǒng)引進(jìn)技術(shù)，采用真空噴淋擴(kuò)散，大面積平面閃蒸技術(shù)，高效快速脫除污染物。
2、設(shè)計(jì)的加熱系統(tǒng)，讓油液平衡均勻加熱，并設(shè)有加熱器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
3、的液位控制系統(tǒng)及完善的保護(hù)功能（相序、過壓等）實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線或離線工作，操作簡便，工作輕松。
4、ZJD-10出口利比亞高精密液壓油真空過濾設(shè)備迅速高效從油中的除去水、氣體、游離炭等雜質(zhì)，提升油的品質(zhì)。
5、采用“分層漸密"技術(shù)，三級(jí)精密過濾器選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高、使用成本低，過濾納垢容量大、壽命長。
6、帶相序保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)、人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，全面保證機(jī)器運(yùn)行過程中的方便和安全，可長時(shí)間進(jìn)行濾油生產(chǎn)工作。環(huán)?；妆P結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
7、提供*佳的性能和*緊湊的設(shè)計(jì)，整機(jī)體積小，重量輕，移動(dòng)方便。
8、不管客戶選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油泵或進(jìn)口油泵，都經(jīng)我司*密封處理，運(yùn)行噪音低、無泄漏，使用壽命長，底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
液壓油真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 名 稱 | 液壓油專用真空濾油機(jī) | ||||
| 型 號(hào) | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | |
| 設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |||||
| 公稱流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H | |
| 工作真空度 | -0.065～ -0.096Mpa | ||||
| 溫控范圍 | 20～80℃ | ||||
| 油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||||
| 噪聲db(A) | 65～85 db(A) | ||||
| 電 源 | 380V/50HZ | ||||
| 加熱功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw | |
| 整機(jī)功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw | |
| 進(jìn)出口管徑 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | |
| 外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 | |
| 設(shè)備重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg | |
| 其它說明 | 適用過濾凈化的油品，水份應(yīng)不超過6%，雜質(zhì)含量不超過2%。 | ||||
| 處理后油指標(biāo) | |||||
| 清潔度 | NAS 6~8(NAS1638級(jí)) | ||||
| 油中含水量 | 100ppm | ||||
| 油中含氣量 | ≤0.1% | ||||
| 過濾精度 | ≤5µm | ||||
| 破乳化值 | ≤15min | ||||
液壓油真空濾油機(jī)系統(tǒng)組成：
結(jié)構(gòu)組成：由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng)：
濾油設(shè)備裝有三個(gè)過濾器，過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護(hù)，過濾器材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。在過濾中小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時(shí)，就必須清洗過濾器。
2、加熱系統(tǒng)：
在碳鋼容器內(nèi)，多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱，死油區(qū)。
3、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由液位控制器、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成。
1）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
2）、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、液位控制器和油泵形成自動(dòng)控制；
4）、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作；
5、冷卻系統(tǒng)：
由散熱器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進(jìn)入冷卻器，還原成水被儲(chǔ)水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。
濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，除去大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱（使油液的流動(dòng)性更好和在真空分離器內(nèi)油液中水分的蒸發(fā)）；油液再進(jìn)入分水器，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，如何除去油中的水分？就用液壓油除水真空濾油機(jī)改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。油液繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，完成整個(gè)凈油過程。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，因冷凝器采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；其它部分氣體再進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行再次冷卻，還原成的水經(jīng)儲(chǔ)水器排出；經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，***后由真空泵排向空氣中，從而提高真空泵的使用壽命。
液壓油真空濾油機(jī)售后服務(wù)：
本機(jī)包裝：ZJD-6/ZJD-10/ZJD-20/ZJD-30/ZJD-50/ZJD-100液壓油專用凈油機(jī)常規(guī)為竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運(yùn)輸。
含稅說明：含17%增值專用票；
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）
1. 濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。4. 在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
廠家：
需要關(guān)于濾油機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和凈化指標(biāo)的客戶，
請關(guān)注我司：
或者致電： .聯(lián)系鄒小姐。感謝您的關(guān)注與駐足。
液壓油真空濾油機(jī)產(chǎn)品圖：
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