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ZJD-20液壓系統(tǒng)液壓油濾油機(jī) 真空凈油免運(yùn)費(fèi)包調(diào)試

快速破乳化真空除微水三級(jí)過(guò)濾雜質(zhì)

ZJD-20潤(rùn)滑油液壓油再生真空濾油機(jī)用途

ZJD系列潤(rùn)滑油專(zhuān)用濾油機(jī)能快速脫除潤(rùn)滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤(rùn)滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過(guò)重對(duì)用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，延長(zhǎng)用油設(shè)備的使用壽命。設(shè)備采用物理手段對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過(guò)濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和控制系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。

ZJD-20潤(rùn)滑油液壓油再生真空濾油機(jī)濾油機(jī)特點(diǎn)

1、濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
2、破乳脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；
3、設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過(guò)載等實(shí)施全面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人置守。
5、對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。

工作原理
設(shè)備工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)初濾器過(guò)濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中被排出；經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級(jí)過(guò)濾器，細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；***后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷卻器降溫除濕后再進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷卻；經(jīng)兩次冷卻后的氣體被真空泵排出。

ZJD系列潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)具備完善的自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1)、當(dāng)設(shè)備電源缺相、線(xiàn)路短路或電流過(guò)載時(shí)，電源保護(hù)原件工作切斷電源，設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全；
2)、加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖，及只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；
3)、加熱器受恒溫控制儀控制，當(dāng)加熱器內(nèi)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí)，恒溫控制儀給出信號(hào)切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號(hào)接通加熱器電源，加熱器工作；
4)、供油電磁閥與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)大，真空分離器內(nèi)油位上升至油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，供油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)供油。
5)、排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀高油位控制點(diǎn)時(shí)，排油泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動(dòng)控制儀低油位控制點(diǎn)時(shí)，油泵自動(dòng)停止，設(shè)備停止排油。
6)、油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設(shè)備出廠(chǎng)壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，壓力控制儀給出信號(hào)切斷真空泵電源，整機(jī)停止工作并報(bào)警；

ZJD-20潤(rùn)滑油液壓油再生真空濾油機(jī) 包運(yùn)費(fèi)技術(shù)參數(shù)表

名稱(chēng)	移動(dòng)式，標(biāo)準(zhǔn)型液壓油專(zhuān)用真空濾油機(jī)
型號(hào)	ZJD-10		ZJD-20	ZJD-30	ZJD-50
設(shè)備相關(guān)參數(shù)
公稱(chēng)流量	600L/H		1200L/H	1800L/H	3000L/H
工作真空度	-0.065～ -0.096Mpa
溫控范圍	20～80℃
油泵壓力	≤0.4Mpa
噪聲db(A)	65～85 db(A)
電源	380V/50HZ
加熱功率	15KW	30KW		30KW	45 kw
整機(jī)功率	17kw	32KW		33KW	48 kw
進(jìn)出口管徑	DN20	Φ25		Φ25	Φ32
外型尺寸mm	*13509501600*	*135010501650*		*135011001650*	*165011001850*
設(shè)備重量	520kg	550kg		570kg	620kg
其它說(shuō)明	適用過(guò)濾凈化的油品，水份應(yīng)不超過(guò)6%，雜質(zhì)含量不超過(guò)2%。
處理后油指標(biāo)
清潔度	NAS 6~8(NAS1638級(jí))
油中含水量	100ppm
油中含氣量	≤0.1%
過(guò)濾精度	≤5µm
破乳化值	≤15min

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