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透平油破乳化真空濾油機(jī)ZJC-30（1800L/H）
透平油汽輪機(jī)油凈化濾水破乳化真空過(guò)濾

透平油破乳化真空濾油機(jī)ZJC-30設(shè)備特點(diǎn)：
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
通瑞ZJC系列透平油專用濾油機(jī)采用的聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
◆過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
通瑞ZJC系列透平油專用濾油機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
◆自動(dòng)化程度高，安全可靠
通瑞ZJC系列透平油專用濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，并采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?；?br> 通瑞ZJC系列透平油專用濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。

透平油破乳化真空濾油機(jī)ZJC-30設(shè)備用途：本系列濾油機(jī)用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)的透平油在線處理，保證機(jī)組調(diào)節(jié)，潤(rùn)濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術(shù)，亦可對(duì)低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其他低粘度潤(rùn)滑油。

透平油破乳化真空濾油機(jī)ZJC-30設(shè)備參數(shù)表：

指標(biāo)名稱		單位	ZJC-10	ZJC-20	ZJC-30	ZJC-50	ZJC-75
流量		L/H	600	1200	1800	3000	4500
工作真空度		Mpa	-0.06 ～ -0.096
工作壓力		Mpa	≤0.3
平均工作時(shí)間		H	≥4000
連續(xù)工作時(shí)間		H	≥150
運(yùn)行溫度		℃	40 ～ 70
水分		PPm	≤100
破乳化值		min	≤15(GB/T7305)
加熱功率		kW	15	18	30	45	63
總功率		kW	17	20	33	49	69
進(jìn)(出)口管徑		DN	25	25	25	32	40
設(shè)備重量		Kg	500	530	570	780	800
外形尺寸	長(zhǎng)	mm	1300	1350	1450	1500	1500
	寬	mm	1000	1000	1100	1150	1000
	高	mm	1450	1450	1500	1650	1750

透平油破乳化真空濾油機(jī)ZJC-30設(shè)備售后服務(wù)
1. 濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書(shū)面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。