一、實驗臺的功用
智能帶傳動實驗臺通過傳感器采集數(shù)據(jù)專用多媒體軟件自動對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,并能自動顯示和打印實測的彈性滑動曲絨和傳動效率曲線。
智能帶傳動實驗臺可用來測試平帶、V帶和同步帶三種帶型傳動的彈性滑動、效率曲線及對比分析,從而加深對上述理論問題的理解、驗證。適用于機(jī)械類專業(yè)開設(shè)帶傳動實驗,是機(jī)械設(shè)計實驗室的重要設(shè)備之一。

(參考圖)
實驗內(nèi)容:
1、觀察帶傳動中的彈性滑動和打滑現(xiàn)象,以及它們與傳遞載荷之間的關(guān)系。
2、比較預(yù)緊力大小對帶傳動承載能力的影響。
3、測定和繪制平帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
測定和繪制V帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
測定和繪制同步帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
4、了解傳動實驗臺的構(gòu)造和工作原理,掌握轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的測量方法。對各種測定的結(jié)果進(jìn)行分析對比加深對彈性滑動的理解。
二、產(chǎn)品技術(shù)特點:
智能帶傳動實驗臺為臺板+箱體落地式結(jié)構(gòu),柜體底部裝有4個萬向輪,方便實驗室布置,結(jié)構(gòu)簡潔,外形新穎別致,電動機(jī)為直流無級調(diào)速,采用*的調(diào)速電路,測速為光電測速;扭(矩)力測力方式為傳感器結(jié)構(gòu),可完成不同帶型的帶傳動試驗,可通過兩種不同方式檢測并繪制滑動曲線和效率曲線。
1、智能帶傳動實驗臺配置了平帶、V帶、同步帶及兩種直徑的配對帶輪,可分別測出上述三種帶傳動的彈性滑動、效率曲線,供作對比分析用。
2、電動機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)分別用二組傳感器采集;采集的數(shù)掂穩(wěn)定可靠精度高;
3、負(fù)載變動范圍:0~355W,加載方式:采用的電子加載器加載負(fù)載燈泡,:每次加載1-5%(可調(diào))級數(shù)多達(dá)20-30點;特別是在做帶的打滑曲線部分時可將負(fù)載間隔取得更小,以使曲線更準(zhǔn)確;數(shù)據(jù)由面板窗口顯示,手動與程控并用。
4、主控制系統(tǒng)采用單片機(jī)系統(tǒng)設(shè)計,12位精度,1M 采集頻率與計算機(jī)采用串口聯(lián)機(jī)使用。
5、使用實驗專用軟件,能迅速準(zhǔn)確處理、分析數(shù)據(jù),測繪及打印實測曲線;同時作出帶傳動的彈性滑動和打滑現(xiàn)象的動畫模擬;不配計算機(jī)時可利用面板窗口顯示的數(shù)據(jù),手工記錄計算分析,繪制曲線。
5.1、 軟件主界面由標(biāo)題欄、菜單欄、采集數(shù)據(jù)顯示區(qū)、計算結(jié)果顯示區(qū)、曲線顯示區(qū)、誤差分析結(jié)果顯示區(qū)、剩余標(biāo)準(zhǔn)差S相關(guān)指數(shù)R*R結(jié)果顯示區(qū)組成。
5.2、 圖形化操作界面,軟件操作簡單,界面優(yōu)美。軟件可適用Windows7、Windows8和Windows10系統(tǒng)。
5.3、 實驗數(shù)據(jù)監(jiān)控:實驗界面可以實時監(jiān)控帶傳動實驗臺在加載和調(diào)速過程中,帶傳動的滑差和傳動效率變化狀況等信息。
5.4、 實驗數(shù)據(jù)采集:可以實時采集實驗數(shù)據(jù)、并可對不理想的實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行清除等。
5.5、 故障診斷:軟件具有故障診斷功能、可以實時反應(yīng)實驗臺是否工作正常。
5.6、 具有最小二乘法擬合、指數(shù)擬合及多項式數(shù)據(jù)擬合功能。
5.7、 用戶的注冊與登陸管理,支持用戶注冊、用戶登錄,以用戶名登錄之后可以保存用戶自己的實驗數(shù)據(jù)。
5.8、 實驗報告:可以自動生成實驗報告。
9、實驗數(shù)據(jù)保存與查詢:可以保存歷史實驗數(shù)據(jù)及曲線并查詢。
6、純計算機(jī)全程序控制(或手動控制)設(shè)備的啟動、加速、減速、適時運(yùn)動參數(shù)和變化曲線、參數(shù)采集、分析、自動生成實驗報告、圖片格式、實驗結(jié)果保存、停止等。
三.實驗原理、方法與步驟
帶傳動實驗是通過試驗帶裝在主動帶輪和從動帶輪上,整個電機(jī)可相對兩端滾動軸承座轉(zhuǎn)動,砝碼及砝碼架通過繩與移動底板相連,用于張緊試驗帶,增加或減少砝碼,即可增大或減少試驗帶的初拉力。
實驗步驟如下:
1、打開計算機(jī),單擊“帶傳動"圖標(biāo),進(jìn)入帶傳動封面。單擊左鍵,進(jìn)入帶傳動實驗說明界面。再單擊“實驗"鍵,進(jìn)入帶傳動實驗分析界面。
2、在實驗臺帶輪上安裝試驗平帶;接通實驗臺電源,電源指示燈亮;調(diào)整測力桿,處于平衡狀態(tài);加砝碼3kg;,使帶具預(yù)緊力。
3、按順時針方向慢慢地旋轉(zhuǎn)電動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,使電動機(jī)逐漸加速到n1=1OOOr/min左右,待帶傳動運(yùn)動平穩(wěn)后(需數(shù)分鐘),記錄帶輪轉(zhuǎn)速n1、n2和電機(jī)轉(zhuǎn)矩力Q1、Q2一組數(shù)據(jù)。
4、在帶傳動實驗分析下方單擊“運(yùn)動模擬"鍵;再擊“加載"鍵,每間隔5-10s,逐個打開燈泡(即加載),單擊“穩(wěn)定測試"鍵,逐組記錄數(shù)據(jù)n1、n2及Q1、Q2,注意n1、n2間的差值,分別在實驗臺上及實驗分析界面的運(yùn)動模擬窗口觀察帶傳動的彈性滑動現(xiàn)象。
5、再擊“加載"鍵,繼續(xù)增加負(fù)載,直到ε≥3%左右,帶傳動進(jìn)入打滑區(qū),若再繼續(xù)增加負(fù)載,n1與n2之差迅速增大,帶傳動出現(xiàn)明顯打滑現(xiàn)象。同時,分別在實驗臺及實驗分析界面的運(yùn)動模擬窗口觀察帶傳動的打滑現(xiàn)象。
6、如果實驗效果不理想,可單擊“重做實驗",即可從第4步起重做實驗。
7、單擊“實測曲線"鍵,顯示繪制的帶傳動滑動曲線和效率曲線;如果需要可單擊“打印"鍵,打印機(jī)即可自動打印帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
8、按面板卸載按鈕,關(guān)閉全部燈泡,將砝碼減到2kg.再重復(fù)第3-7步實驗。
9、按面板卸載按鈕,關(guān)閉全部燈泡;關(guān)閉實驗臺電源,拆下平帶及平帶輪,分別裝上V帶輪、V帶或同步帶輪、同步帶,加砝碼3kg,重復(fù)第3—7步實驗。
10、關(guān)閉實驗臺電源,取下砝碼;在實驗分析界面上單擊“退出系統(tǒng)",返回Windows界面。
11、整理實驗數(shù)據(jù),如果未自動打印實測曲線,則需要手工繪制帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
四、主要配置及技術(shù)參數(shù):
電氣參數(shù):
1. 電源:單相220V ±10 % 5A 50Hz
2. 漏電保護(hù):I△n≤30mA t≤0.1s
3. 工作環(huán)境:溫度-10℃~70℃ 相對濕度≤90%(25℃)
基本配置:
1、光電測速裝置2套
2、砝碼1kg 2個
3、砝碼0.5kg 2個
4、平帶帶輪2個 d1=d2=120mm
5、V帶帶輪2個 d1 =d2=120mm
6、同步帶帶輪2個 d1=d2=120mm
7、拉壓力傳感器2個 量程:0-50N
8、直流電動機(jī)1個 功率:355W;調(diào)速范圍:0-1500rpm
9、直流發(fā)電機(jī)1個 功率:355W;加載范圍:0-320W
10、調(diào)速電源 1個
11、外形尺寸:850X500X1100
12、重量:約110kg
11、專用軟件光盤 1張
10、使用說明與實驗指導(dǎo)書1份
五.產(chǎn)品裝箱清單
序號 | 名稱及規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 智能帶傳動實驗臺 | 1 |
2 | 傳感器 | 2 |
3 | 砝碼1kg | 2 |
4 | 砝碼0.5kg | 2 |
5 | 電源線 | 1 |
6 | 平皮帶820×20×2 | 1 |
7 | 燈泡40W | 10 |
8 | 內(nèi)六角扳手6mm | 1 |
9 | 信號線 | 1 |
10 | 三角皮帶 | 1 |
11 | 三角帶輪1 | 1 |
12 | 三角帶輪2 | 1 |
13 | 同步帶 | 1 |
14 | 同步帶輪 | 2 |
15 | 一字起 4″ | 1 |
16 | 十字起 4″ | 1 |
17 | 使用說明與實驗指導(dǎo)書 | 1 |
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