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鋸齒波跳汰機(jī)：

汰脈動(dòng)曲線為鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時(shí)間長(zhǎng)，可大幅度地提高單位篩面的處理能力，降低粒度回收下限，并大量節(jié)省篩下補(bǔ)加水。與正弦波跳汰機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比，踞齒波跳汰機(jī)回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。

鋸齒波跳汰選礦，除了很微細(xì)的物料外，幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備處理能力大，并可在一次選別中得到某種 終產(chǎn)品，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。

對(duì)于金屬礦石，是處理粗、中、細(xì)粒鐵礦錳礦的主要方法之一，并大量用于選別錫、鎢礦石；跳汰法在處理含金，鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。

隔膜跳汰機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用范圍
隔膜跳汰機(jī)它適用于選別密度差較大的烏礦石、錫礦石、鐵礦石、錳礦石和鉻礦石以及含金和稀有金屬等有色金屬、黑色金屬礦石,特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。

隔膜跳汰機(jī)工作原理
由于工作篩的上面加了一個(gè)篩子，故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動(dòng)作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細(xì)而重的礦粒通過(guò)人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲(chǔ)礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過(guò)前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小,儲(chǔ)放斗中的精礦定期由排礦管排出。

隔膜跳汰機(jī)可分為四種
①上動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)，適于處理偏粗或中等粒級(jí)物料，選別粒度上限可達(dá)12～18毫米，廣泛用于鎢、錫礦選廠；
②下動(dòng)型圓錐隔膜跳汰機(jī)，一般只用于分選小于6毫米的中、細(xì)粒級(jí)礦石；
③側(cè)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)：又分為梯形跳汰機(jī)和矩形跳汰機(jī)。梯形跳汰機(jī)處理能力大，可達(dá)15～30噸/（臺(tái)·時(shí)），一般用處理小于6毫米的礦石；矩形跳汰機(jī)可處理20毫米的粗粒礦石，亦可處理細(xì)粒礦石，生產(chǎn)能力為5～25噸/（臺(tái)·時(shí)）；
④圓錐型跳汰機(jī)可認(rèn)為是由梯形表面的單元徑向拼合組成，這種設(shè)備主要安裝在采砂船上作粗選使用，由于單機(jī)處理量大，給礦又不需嚴(yán)格分級(jí)，已廣泛應(yīng)用于砂金和砂錫的選別。

設(shè)備的技術(shù)型號(hào)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	容積	沖程	沖次	給料粒度	處理能力	給水量	功率	外形尺寸	重量
	㎡	Mm	R/min	Mm	T/h	M3/h	kw	Mm	T
JI0.57-1	0.57	4.0-8.5	80-180	<6	1-2.5	0.05	1.5	1150/780/1530	0.61
JT1-1	1.05	8.5-12	80-180	<6	2-4	0.05	2.2	1630/1310/2010	0.9
JT2-2	2.28	12-17	80-180	<10	4-8	1-3	3	3220/1550/2050	1.6
JT3-1	3.3	10-25	80-120	<10	6-10	1-3	5.5	3180/2000/3030	3.26
JT4-2	4.33	6.5-25	80-120	<30	10-15	1-2	7.5	3600/1850/2600	4.6
JT5-2	4.86	15-25	80-120	<10	10-20	1-2	7.5	3600/2000/2600	4.8
LTA1010/2	4	0-26	250-350	1-6	2-20	1-2	2.2	2800/1800/2300	1 3
300/450隔膜	2.7	0-26	320	12	3-6	2-3	1.1	1230/1270/1750	0.74
370/360隔膜	2.75	5-25	2-5	6	1-3	2-3	1.1	1000/600/1600	0.24