江西卓冶環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)跳汰機研發(fā)、銷售企業(yè)，單機每小時吞吐100噸以上的大型跳汰機年產(chǎn)100臺以上。產(chǎn)品銷往東盟、非洲各國。承接國內(nèi)、外大型礦山選礦生產(chǎn)新的設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)技術(shù)工人。
礦與雜質(zhì)的密度比大于1.3：1為易選礦。密度比越大，選礦產(chǎn)能越高，礦質(zhì)越好。
礦與雜質(zhì)的伴生分解粒度大于1mm為易選礦。分解粒度越大，選礦產(chǎn)能越高，礦質(zhì)越好。
滿足以上兩個條件的任何礦種都適宜于本產(chǎn)品重選。
礦產(chǎn)資源 ，優(yōu)質(zhì)富集易選礦會越來越少，低品質(zhì)貧礦、難選礦的開發(fā)利用是長遠的發(fā)展所需，選礦設(shè)備不斷研發(fā)創(chuàng)新，才能適應(yīng)市場的需求。
在選礦行業(yè)中，主要可分磁選、浮選、重選三大類。磁選又分永磁、電磁兩種。磁選近幾年發(fā)展較快，工藝成熟，但由于磁場強度與磁力線長度成反比，磁場越強吸引礦層的厚度越薄。選礦層稍厚，粒度稍大，極易跑尾，弱導(dǎo)磁性礦種的產(chǎn)能很難提高。很多非磁性礦種不適宜磁選?；瘜W浮選工藝復(fù)雜不環(huán)保，是適合貴重金屬選別。重選有螺旋溜槽、搖床、跳汰機等。跳汰機以它簡單實用、效率高、處理量大于其他重選設(shè)備的優(yōu)勢占據(jù)著主導(dǎo)地位。
目前國內(nèi)外傳統(tǒng)跳汰機設(shè)備占主流市場的有：
1、德國進口的液壓動篩跳汰機，是一種上動式高產(chǎn)能跳汰機。由于槽體內(nèi)充滿一定高度的水，位于水中的動篩機構(gòu)在液壓油缸的驅(qū)動下，繞銷軸作上下反復(fù)運動，原料礦給入動篩機構(gòu)后，在篩板上形成一定厚度的床層，動篩機構(gòu)在上升時，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動，動篩機構(gòu)在下降時，水介質(zhì)形成相對動篩機構(gòu)的上升流，顆粒在水介質(zhì)中作干涉沉降，實現(xiàn)按密度分層。有點：工藝簡單實用、可選粒度范圍大、產(chǎn)量高，在選煤行業(yè)廣泛引用；缺點：選礦精度不高，不適宜細顆粒礦精選，傳動電機130kw以上能耗大。
節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機通過前后平行地上下張合運動，活動橡膠鼓膜將上動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連接，前后平行地上下張合運動，對跳汰機內(nèi)水流形成垂直交變作用力。當上下動部位合并時，水介質(zhì)相對上部跳汰槽網(wǎng)篩上的礦層形成上升流，礦層松散；當上下動部位張開時，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動，礦層在下降吸力作用下，密集在網(wǎng)篩上，礦層在水介質(zhì)中作干涉沉降，實現(xiàn)按密度分層成礦。細重礦物通過網(wǎng)篩進入下動錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動形成墊層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出，流入粗靜礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進入尾礦槽排出。
上下平行雙動的設(shè)計，水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大，上動的動篩功能相當于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質(zhì)與產(chǎn)能。下動功能與普通跳汰機原理相同為配合動篩選礦作補充。
雙層四級選礦。上層選粗礦，下層選細礦?？蛇x顆粒在5cm至1mm之間，大范圍粗細礦同選。四級選礦，一級為主選倉，二級為復(fù)選倉，三四級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。
錳礦及大粒度易選礦選礦工藝及設(shè)施；
2、水泥結(jié)構(gòu)沖礦臺：成燕子窩形，上寬下窄，下部口子設(shè)限流閘，限流閘前1米處設(shè)鋼條欄，防止巨型礦山滾落。
水槍組合：由水泵、電機、高壓管、水槍頭及上下左右可自由活動的水槍基架組成，要求水泵流量在100立方、揚程100米以上，每小時能沖100立方礦土以上水流越大，揚程越高，水壓沖擊力越大，經(jīng)高壓水槍形成水柱的作用力來回切割礦土，大部分水泥與礦石已經(jīng)分離，掌握水流與礦土的濃度即可控制礦量的大小進入下一級。
3、無底篩雙層立式破碎機：要求上下每層的甩錘在2-8個任意拆裝增減，泥礦用片切，巖礦用錘破，電機用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速在400-600可調(diào)，改變破碎錘的數(shù)量及電機的轉(zhuǎn)速可控制破碎顆粒及產(chǎn)品。水槍沖入的礦土經(jīng)破碎機高速運轉(zhuǎn)錘、礦、泥、水相互作用力，將礦與泥分離。破碎化泥選礦一體完成。由于破碎機的轉(zhuǎn)速時400-600轉(zhuǎn)，而普通洗礦機的轉(zhuǎn)速只用20轉(zhuǎn)左右（過快礦、泥會一同轉(zhuǎn)出），因而破碎機是生產(chǎn)毛礦的高產(chǎn)方案。
4、去泥洗礦：巖石夾花礦、砂質(zhì)礦、含泥量小于百分之五十時，經(jīng)完成破碎后可直接進入跳汰機選礦。當?shù)V土含泥量超過百分之八十時，減少了礦、砂、石、泥、水的相互撞擊摩擦，僅靠錘的作用力不能將泥化漿，還有小部分泥塊需要進入洗礦機去泥洗礦。由于破碎機出來的量大，泥漿濃度高，浮力大，細礦石不易下沉，使用普通的洗礦機跑尾嚴重，設(shè)計一種針對破碎后泥漿濃度高，含小顆粒泥塊，無大塊礦特點的洗礦機，要求：雙軸洗礦機葉片密度比普通洗礦機增加一倍，葉片寬度減小五分之二，葉片長度增加五分之一，洗礦機尾部排水口增加10cm。由于經(jīng)破碎后無大塊礦，增加葉片密度，提高轉(zhuǎn)速后排礦速度太快，洗礦機內(nèi)礦與泥翻攪摩擦時間不夠而采取的有效措施。改良后的洗礦機根據(jù)尾部排水口含泥漿的濃度比增大漂水管水量，以不跑尾為宜。改良后的洗礦機毛礦產(chǎn)量是普通洗礦機的三至五倍。
5、選礦：毛礦進入洗礦機經(jīng)一倉主選、二倉復(fù)選，選出高品質(zhì)成品礦，質(zhì)優(yōu)價高。三四倉回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾礦流失。粗礦篩上選別，細礦篩下選別，粗細礦分離、一機同選。通過觀察窗直觀分層成礦過程，根據(jù)成礦純度自由取舍礦質(zhì)，人為控制篩上粗礦放礦快慢、改變礦質(zhì)。放礦越慢，成礦度數(shù)降低，產(chǎn)量增加，回收率提高。礦質(zhì)可根據(jù)市場銷售價格以成本效益核算決定質(zhì)量與產(chǎn)能。
6、赤鐵礦、褐鐵礦及結(jié)晶體較細的難選礦生產(chǎn)流程：泥礦經(jīng)高壓水槍沖入無底篩立式雙層片切破碎機（提高洗礦機脫泥效率）進入洗礦機脫泥后再經(jīng)制砂機細破成3mm以下（可根據(jù)鐵礦結(jié)晶體以鐵礦與硅石分離度決定細破粒度）進入跳汰機選礦。巖石礦需鄂破粗破、反擊破細破，在經(jīng)制砂機打成可達分選要求的粒度，制砂機的生產(chǎn)成本低于球磨機，產(chǎn)能產(chǎn)能是球磨機的數(shù)倍，球磨機易過磨泥化而流失跑尾，制砂機與跳汰機選礦配合能打到 效果。節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機一倉主選，二倉復(fù)選，選出大部分優(yōu)質(zhì)鐵精礦直接銷售，低度礦及夾花礦經(jīng)三四倉回收輔機再利用。由于選出了精礦，丟失了廢砂，減少了還原焙燒、球磨、磁選的量，從而節(jié)省了成本，提高了產(chǎn)能，增加了經(jīng)濟效益。
7、海砂河沙的選礦流程：設(shè)振動篩篩分礫石后進入選礦機，可根據(jù)需要選用墊層的材質(zhì)密度及厚度，調(diào)整選礦機的幅度及速度，能提高效率、大處理量完成精選。從而節(jié)省了成本，提高了產(chǎn)能，增加了經(jīng)濟效益。
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