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軸承潤滑劑中的脂潤滑和油潤滑方式的區(qū)別與選擇

        潤滑劑在軸承中起到作用主要有四種，是顯效摩擦發(fā)熱，避免工作溫度過高；第二是降低滾動(dòng)體與滾道之間的摩擦；第三是防止軸承生銹腐蝕，還有就是起到散熱的作用。其中點(diǎn)散熱只針對油潤滑系統(tǒng)。

潤滑方式分為脂潤滑和油潤滑兩種，那么在選擇潤滑劑和潤滑方式的時(shí)候應(yīng)該注意什么呢？下面我們從幾個(gè)方面來分析影響潤滑的因素：

1.溫度

每種潤滑劑都有適于工作的溫度范圍，溫度過高會(huì)造成潤滑劑的粘度降低，導(dǎo)致潤滑效果變差，最終失效。

2.載荷

潤滑油的粘度隨壓力變化，當(dāng)軸承所承受載荷增大時(shí)，潤滑區(qū)內(nèi)潤滑油的壓力增加、粘度降低，從而導(dǎo)致油膜厚度減小，甚至破裂。因此軸承所承受的載荷越大，需要潤滑油的粘度越大。

3.轉(zhuǎn)速

軸承的工作轉(zhuǎn)速越高，內(nèi)部摩擦發(fā)熱量就越大，所以不同潤滑劑的軸承會(huì)有不同的極限轉(zhuǎn)速。

一般的軸承大多采用脂潤滑，他的優(yōu)點(diǎn)是油膜強(qiáng)度高，油脂黏附性好，不易流失，使用時(shí)間長，密封簡單，能防止灰塵、水分和其他雜物進(jìn)入軸承，而缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較高時(shí)，摩擦損耗的功率較大。

油潤滑包括特制的礦物油、植物油和合成潤滑油。通常用于高速或高溫環(huán)境下，他有潤滑可靠、摩擦系數(shù)小、具有良好的冷卻和清洗作用、可用多種潤滑方式以適應(yīng)不同的工作條件等優(yōu)點(diǎn)，但是他的缺點(diǎn)是需要復(fù)雜的密封裝置和供油設(shè)備。

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