大棗烘干機工作時物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。
大棗烘干機紅棗烘干的工藝的特點：
1、升溫階段：在烘干過程中，若直接將紅棗放進適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大的溫差會使紅棗發(fā)生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期先充分的預熱，逐步升溫，為水分大量蒸發(fā)做準備。
2、干燥階段：使棗內(nèi)部的水分大量蒸發(fā)，此時必須提高溫度。以利于水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有太大的變化，以便持續(xù)不停的蒸干水分，當紅棗表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。
3、除濕階段：當棗內(nèi)溫度均勻一致時，因為后期棗內(nèi)的水分已不多，應該特別注意溫度控制，切勿過大。此時相對濕度也降下來了，可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的，然后把干燥好的樣品及時拿出來。
4，晾涼：剛烘出來的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛烘出來的棗直接放進庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖量高，在熱的作用下，糖分會很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然會使棗成為爛泥一攤，也會是棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細絲，是紅棗遭到破壞。因此，大棗烘干機烘干完之后一定等冷卻后才可貯藏。
網(wǎng)站客服
