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廢水蒸發(fā)結(jié)晶方案，隨著環(huán)保要求的逐步提高，同時含有氯化鈉的廢水處理要求也越來越嚴格，為了實現(xiàn)收益大化，能夠?qū)⑷芤褐械膬煞N鹽分離提純無疑是的。本文以處理量5t/h,含氯化鈉，含的混鹽溶液為例，給出了其中一種蒸汽耗量較低的多效蒸發(fā)分離方案。一.工藝原理，利用氯化鈉和在不同溫度的溶解度不同原理，根據(jù)NaCL-KCL-H20四元體系相圖的基本原理，在高溫濃縮結(jié)晶析出氯化鈉，在低溫濃縮結(jié)晶析出，溫度范圍為30～120℃。二.多效蒸發(fā)?將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在多效蒸發(fā)操作的流程中，第1個蒸發(fā)器（稱為第1效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余稱為第2效、第3效，均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。