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氧化鋯珠是太陽能光伏設(shè)備中常用的一種配件，也是光伏生產(chǎn)設(shè)備中的重要部件。氧化鋯珠相對來說加工條件非常復雜，這也就導致該零件生產(chǎn)時會比較困難，主要原因還在于它的材料和結(jié)構(gòu)原因。下面就詳細介紹一下氧化鋯珠在材料和結(jié)構(gòu)上有哪些特點？

一、結(jié)構(gòu)原因

氧化鋯珠的結(jié)構(gòu)比較復雜，這也導致其加工過程會比較困難。氧化鋯珠主要用于夾緊設(shè)備的內(nèi)部零件，受空間限制，它的間隙特別小，這就對研磨機的加工精度產(chǎn)生了更高的要求。除了設(shè)備加工條件之外，在加工這種零件時還需要操作員明白如何更好的對材料結(jié)構(gòu)進行處理。一般來說，操作員需要連續(xù)5年以上的工作經(jīng)驗才可以勝任這項工作。

二、材料原因

氧化鋯珠具有高硬度、高脆性和低斷裂韌性的特點，在加工過程中容易產(chǎn)生變形、裂紋、材料粉化等情況，這幾點也決定了該產(chǎn)品加工過程會比較困難。尤其是對于大型氧化鋯珠的加工來講不僅過程復雜，而且加工成本也比較高，一般在進行精密元件的加工時成本會占30%-60%，有的甚至高達90%。

目前常用的氧化鋯珠加工方法主要有：磨床和陶瓷數(shù)控機床，兩者都需要專業(yè)的操作員來完成。加工時，先用研磨機切割氧化鋯表面一部分，然后緩慢研磨成型，并使用陶瓷數(shù)控機床完成打孔加工

三. 氧化鋯珠加工注意事項

在加工氧化鋯珠時，應(yīng)注意緣塌陷的精度。一般先用磨床加工齒形，再用陶瓷專用數(shù)控機床加工表面的螺紋。根據(jù)齒廓的大小和數(shù)量，加工時間也有很大不同。氧化鋯珠具有低導電性和高化學穩(wěn)定性。因此，在產(chǎn)品后續(xù)加工中須考慮氧化鋯珠材料的這些特性。一般情況下，不能使用電加工或化學蝕刻進行表面的拋光。

氧化鋯珠加工完成后會具有更高的表面光潔度，這樣可以減少與其他配件的摩擦，可使壽命得到延長。此外，氧化鋯珠具有良好的韌性，這樣可以避免產(chǎn)品固有的脆性，同時它還具有較高的耐磨性，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命。與氧化鋁珠想必，氧化鋯珠的密度要更高。一般氧化鋁鋁的密度為3.7-3.95，而氧化鋯鋁的密度為6，并且它的質(zhì)地更加細膩。研磨后，表面光潔度會更高一些。