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散料X射線檢測(cè)系統(tǒng)可檢測(cè)潮濕、干燥、流動(dòng)的松散產(chǎn)品,在他們被包裝或作為一種成分加入成品之前,提供出色的物理污染物檢測(cè)能力。 典型的應(yīng)用包括谷物、堅(jiān)果、膨化食品、冰凍或干果、蔬菜及豆類。
產(chǎn)品輸送對(duì)散裝產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)非常重要;可以通過上游傳送帶、料斗或振動(dòng)式傳送帶進(jìn)料口來實(shí)現(xiàn)。 要確保一致的檢測(cè)性能,需要產(chǎn)品均勻分布通過X射線系統(tǒng)。
一般而言,當(dāng)使用散料X射線檢測(cè)技術(shù)時(shí),生產(chǎn)過程的早期階段物理污染物檢測(cè) 水平較高;因?yàn)榕c較終密封好的包裝相比,未經(jīng)過加工的散裝產(chǎn)品厚度小,且分布均勻。
食品行業(yè)進(jìn)貨散裝原材料具有很高的污染風(fēng)險(xiǎn)。 這些產(chǎn)品在進(jìn)入工廠時(shí)使用X射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè),可以檢測(cè)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的質(zhì)量。
在生產(chǎn)過程中盡早消除污染物的風(fēng)險(xiǎn),將產(chǎn)品浪費(fèi)和生產(chǎn)成本降至較低。 在食品加工和包裝過程中進(jìn)一步增加產(chǎn)品價(jià)值前,避免因?yàn)槲礄z測(cè)到的石頭或金屬塊,而使昂貴的加工設(shè)備受到損壞。
多通道斗式剔除設(shè)備適用于各種散裝產(chǎn)品和處理速度。 多通道斗式剔除設(shè)備不會(huì)將傳送帶寬度上產(chǎn)品全部剔除,剔除量更少;有助于較大限度減少浪費(fèi)、節(jié)約成本并提高生產(chǎn)效率。
傾斜的表面和曲邊可較大限度防止積液,減少細(xì)菌滯留,實(shí)現(xiàn)快速且有效的清潔,同時(shí)較大限度減少停機(jī)時(shí)間。 IP54等級(jí)是所有mekitec散料X射線檢測(cè)解決方案的標(biāo)準(zhǔn),使其適用于嚴(yán)酷的沖洗環(huán)境。
建議在檢測(cè)散裝產(chǎn)品時(shí)采用槽帶,在選擇適當(dāng)?shù)膫魉蛶Р牧蠒r(shí),必須考慮諸多因素。 在散料應(yīng)用中,松散的無包裝產(chǎn)品會(huì)直接接觸傳送帶和/或側(cè)向夾持導(dǎo)軌,因此所用運(yùn)送處理材料必須符合FDA和歐盟的相關(guān)規(guī)定。
較高每小時(shí)14,000千克的通過量(取決于產(chǎn)品密度和厚度),這意味著散裝產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)能夠以客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)線速度運(yùn)行,保持較高產(chǎn)量。
使用危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)進(jìn)行分析,是確保產(chǎn)品不含污染物的較穩(wěn)妥辦法。 生產(chǎn)商應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行審查,并對(duì)產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)加以識(shí)別。 如果發(fā)現(xiàn)了物理污染的風(fēng)險(xiǎn),就應(yīng)該建立一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)。 在許多情況下,這樣做可以在生產(chǎn)過程的早期,在增加產(chǎn)品價(jià)值之前識(shí)別和剔除污染物。 在其他情況下,更實(shí)際的做法是在產(chǎn)品發(fā)貨前、流程結(jié)束時(shí)進(jìn)行檢查。
服務(wù)合同應(yīng)當(dāng)成為每臺(tái)X射線檢測(cè)設(shè)備的必購項(xiàng)目。 對(duì)X射線檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行定期保養(yǎng)(包括性能驗(yàn)證)可確保其始終以較高性能運(yùn)行。 這可防止出現(xiàn)食品安全問題。 預(yù)防性維護(hù)可使生產(chǎn)商避免因意外維護(hù)造成的停機(jī)。
如果購買服務(wù)合同,則所有我司銷售M系列X射線發(fā)生器均享有一年質(zhì)保服務(wù)。 通過保護(hù)X射線檢測(cè)系統(tǒng)較貴重的零件,可讓生產(chǎn)商對(duì)獲得較長的正常運(yùn)行時(shí)間充滿信心。