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氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析

通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱(chēng)壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。高溫通風(fēng)蝶閥是一款專(zhuān)用于高溫環(huán)境下的一款通風(fēng)蝶閥，通常超高溫的通風(fēng)蝶閥主要用于煉鋼廠比較多，至高溫達(dá)到1300℃，這種高溫通風(fēng)蝶閥的材質(zhì)通常都會(huì)采用SS310和SS321材質(zhì)，且高溫通風(fēng)蝶閥的閥桿部位都會(huì)采用加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，以此來(lái)保護(hù)頂部的電動(dòng)執(zhí)行器或氣動(dòng)執(zhí)行器，高溫通風(fēng)蝶閥還對(duì)閥體厚度和閥板的厚度有一定的要求，它要考慮到閥門(mén)在高溫的情況下依然具備一定的抗壓能力和抗變形能力，所以目前市場(chǎng)上對(duì)于超高溫的通風(fēng)蝶閥的質(zhì)量要求非常高。

氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析的優(yōu)點(diǎn)：

高溫通風(fēng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，也正是因?yàn)檫@一點(diǎn)，所以市場(chǎng)上所有的高溫通風(fēng)蝶閥的利潤(rùn)通常都比普通的通風(fēng)蝶閥高，且高溫通風(fēng)蝶閥都采用氣動(dòng)或者電動(dòng)操作，且都是遠(yuǎn)程操作。

氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析產(chǎn)品適用范圍：

適用領(lǐng)域:高爐煤氣發(fā)電，冶金礦業(yè)，煉鋼

適用口徑:DN100mm-DN3000mm

適用壓力:PN1KG-PN6KG

適用溫度:Z高可達(dá)1300℃。

適用介質(zhì):空氣，煙。

氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析其主要特點(diǎn)為：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、采用適應(yīng)的材料以滿(mǎn)足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)超級(jí)雙相鋼高溫通風(fēng)蝶閥選型分析主要零件材質(zhì)

1.在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計(jì)可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門(mén)口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以?xún)?nèi)，可以滿(mǎn)足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。

2.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計(jì)可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以?xún)?nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過(guò)機(jī)械加工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.對(duì)于溫度高、壓力低及密封要求嚴(yán)格的工況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計(jì)采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運(yùn)行軌跡可滿(mǎn)足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。

通風(fēng)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門(mén)生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會(huì)產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接時(shí)，加裝隔熱套都能有效遠(yuǎn)離高溫環(huán)境對(duì)傳動(dòng)裝置的影響，保證閥門(mén)正常工作。大口徑通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應(yīng)依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式，均應(yīng)配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥安裝得正確與否，也會(huì)影響制冷裝置的工作好壞。安裝前應(yīng)檢查膨脹閥是否完好，特別是感溫機(jī)構(gòu)部分。因?yàn)樵诟袦貦C(jī)構(gòu)內(nèi)，充有氟利昂或其它工質(zhì)，如有泄漏，則彈簧力使閥孔關(guān)閉，膨脹閱就無(wú)法工作。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥的安裝位置，必須在靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)垂直放置，不能傾斜或顛倒安裝。在安裝時(shí)，應(yīng)注意使感溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的液體，始終保持在感溫包內(nèi)。因此感溫包應(yīng)比閥裝得低一些。

由于氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥是靠感溫包感受到的溫度進(jìn)行工作的，因此感溫包的安裝，對(duì)其性能有很大的影響。感溫包安裝在蒸發(fā)器出口一段回氣管上，一般應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口1.5m以上，并盡可能裝在水平管段部分。但要特別注意，感溫包絕不能置于有積液的地方。
若蒸發(fā)器出口帶有氣液熱交換器時(shí)，一般是將感溫包裝在蒸發(fā)器出口處，即熱交換器之前。也有將感溫包裝在氣液熱交換器后面的回氣管上，但只有在高溫的液態(tài)制冷劑提供的熱量，足以使制冷劑全部蒸發(fā)，并使氣態(tài)制冷劑過(guò)熱時(shí)，才允許這樣安裝。而且在這種情況下，氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥要調(diào)整到相當(dāng)高的工作過(guò)熱度（不低于12～20℃），以保證氟利昂從油中蒸發(fā)并分離出來(lái)。

感溫包的安裝方法，通常是將其置于蒸發(fā)器回氣管上，使感溫包緊貼管壁包扎緊密，接觸處應(yīng)將氧化皮清除干凈j露出金屬管道本色，必要時(shí)可涂一層鉛漆作保護(hù)層，以防生銹。當(dāng)回氣管直徑小于25mm時(shí)，感溫包可以扎在圓氣管的頂部．當(dāng)回氣管直徑大子25mm時(shí)，感溫包可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包正確感溫。