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自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用

自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用形式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。自力式調節(jié)閥是一種無需外來能源而只依靠被介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可用于非腐蝕性（高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。自力式調節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 在城市燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)確定之后，決定各管道的具體位置及走向。城市燃氣管道主要采用地下敷設。地下管道通常沿城市道路、人行便道敷設，或敷設在綠化帶內(nèi)。各級管網(wǎng)的輸氣壓力不同，防火安全間距也不同。

三、自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用幾種系統(tǒng)介紹
1、低壓一級系統(tǒng):管網(wǎng)壓力低于0.005MPa各類用戶直接與管網(wǎng)連接。此系統(tǒng)簡單、較安全，供氣范圍小，適應于小城市及人工氣源。
2、中壓B一級系統(tǒng): 管網(wǎng)壓力低于0.2MPa，用戶通過調壓器與管網(wǎng)相連。與低壓系統(tǒng)相比因輸氣壓力較高，管徑較小，供氣范圍較大用戶處壓力穩(wěn)定，但調壓器數(shù)量多，安裝費用較大。適應于中、小城市，用戶分布較分散及空混氣氣源。
3、中壓A一級系統(tǒng):管網(wǎng)壓力低于0.4MPa，用戶通過調壓器與管網(wǎng)相連。適應于中、小城市及天然氣氣源
4、中壓B、低壓二級系統(tǒng):中壓B管道與低壓管道之間由中低壓調壓器連接，氣源壓力不大于0.2MPa。部分只有較低壓力氣源的大城市。流程如下:
5、中壓A、低壓二級系統(tǒng):氣源為天然氣，進入管網(wǎng)的壓力不超過0.4MPa，適應于中、小城市及部分無大型用戶的大城市。
6、高壓B、中壓A、低壓三級系統(tǒng)及多級系統(tǒng):適用于大城市、天然氣氣源。

1.2 自力式調節(jié)閥產(chǎn)品的結構及工作原理
a  自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用產(chǎn)品結構
 產(chǎn)自力式調節(jié)閥為直接作用自力式壓力調節(jié)閥，由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調節(jié)螺母等零部件所組成。
b  自力式調節(jié)閥工作原理
（1）自力式調節(jié)閥作閥后壓力調節(jié)時的工作原理：
     工藝介質的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2，P2經(jīng)過導壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫，決定了閥芯、閥座相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)時的工作原理。
     當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節(jié)螺母。
（2）自力式調節(jié)閥作用前壓力調節(jié)時的工作原理：
     工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過導壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用力方向與上述相反，這就是閥前壓力調節(jié)時的工作原理。
     當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節(jié)螺母。
     （3）自力式調節(jié)閥作差壓控制時的工作原理：
     工藝介質通過閥節(jié)流后，進入被控設備，而被控設備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對位置，而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，從閥芯的運動改變了閥的阻力系數(shù)，即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。 當需要改變差壓設定值時，可調整調節(jié)螺母。
供暖系統(tǒng)中的蒸汽調節(jié)：供暖系統(tǒng)中采用自力式調節(jié)閥，根據(jù)溫度波動控制蒸汽流量。閥門可根據(jù)溫度變化進行自動調節(jié)，保持加熱條件。
泄壓和安全：在各種工業(yè)過程中，這些閥門用作泄壓裝置。當壓力超過安全水平時，閥門打開以釋放多余的壓力，保護設備和人員。
儲罐液位控制：自力式調節(jié)閥是保持儲罐和容器內(nèi)所需液位的關鍵。隨著液位的變化，閥門進行調節(jié)以調節(jié)流入或流出，避免溢流或底流。
水流控制：市政配水系統(tǒng)利用自驅動調節(jié)閥根據(jù)需求管理水流。這些閥門對系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化作出響應，確保供水的一致性。
天然氣調節(jié)：在天然氣配送中，自力式調節(jié)閥根據(jù)壓力變化控制氣體流量，確保向消費者穩(wěn)定供應天然氣。

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用產(chǎn)品特點
（1）自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)jing度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測jing度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制jing確。

自力式壓力調節(jié)閥連接尺寸及標準

法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執(zhí)行機構信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用技術參數(shù)

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用性能指標

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用零件材料

2、自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用安裝

 2.1 自力式調節(jié)閥安裝前注意事項

a 現(xiàn)場安全：安裝自力式調節(jié)閥的管道事先不應有壓力，壓力閥前后的切斷閥應關閉。在進行焊接前，應采取適當?shù)姆阑鸫胧?nbsp;
b  控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進出口應盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。
C 安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝，調整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
d 過慮器：為保證壓力閥的正常使用，安裝時，應在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應有足夠的排水和通風系統(tǒng)。
e 壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。當維修和出現(xiàn)意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調節(jié)。推存下面圖5布置方式。
f 自力式調節(jié)閥用于煤氣、天燃氣壓力調節(jié)，在室內(nèi)安裝使用時，如果無漏氣報警裝置，應在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞，以保證安全。（閥后壓力調節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節(jié)，接在下膜接頭上）
g 用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則自力式調節(jié)閥無法工作。

自力式壓力調節(jié)閥在燃氣管道應用結論：
自力式調節(jié)閥為各種工業(yè)應用提供了一種且節(jié)能的精確流體流量控制方法。通過利用過程流體的固有能量，再加上其簡單的設計和故障安全操作，這些閥門成為過程控制和工業(yè)自動化的寶貴資產(chǎn)。從供暖系統(tǒng)到減壓等，自驅動調節(jié)閥在簡化操作、加強安全措施和確保各種工業(yè)環(huán)境中可靠的流體流動方面繼續(xù)發(fā)揮著關鍵作用。