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印制電路板——PCB線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了。它的設(shè)計主要是版圖設(shè)計，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。

為了保證PCB板的生產(chǎn)質(zhì)量，廠家在生產(chǎn)的過程中經(jīng)過了多種檢測方法，每種檢測方法都會針對不同的PCB板的瑕疵，下面源興光學(xué)給大家簡單介紹一下PCB板常用檢測方法。

1、人工目測

主要工具：放大鏡或校準(zhǔn)的顯微鏡。利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格，并確定什么時候需進(jìn)行校正操作，是zui傳統(tǒng)的檢測方法。

主要優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是人的主觀誤差、長期成本較高、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺、數(shù)據(jù)收集困難等。目前由于PCB的產(chǎn)量增加，PCB上導(dǎo)線間距與元件體積的縮小，這個方法的劣勢也越來越明顯。

2、在線測試

主要工具：針床式測試儀和飛針測試儀。通過對電性能的檢測找出制造缺陷以及測試模擬、數(shù)字和混合信號的元件，以保證它們符合規(guī)格。

主要優(yōu)點(diǎn)是每個板的測試成本低、數(shù)字與功能測試能力強(qiáng)、快速和的短路與開路測試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易于編程等。缺點(diǎn)是，需要測試夾具、編程與調(diào)試時間、制作夾具的成本較高，使用難度大等問題。

3、PCB板功能測試

功能系統(tǒng)測試是在生產(chǎn)線的中間階段和末端利用專門的測試設(shè)備，對電路板的功能模塊進(jìn)行全面的測試，用以確認(rèn)電路板的好壞。功能測試可以說是zui早的自動測試原理，它基于特定板或特定單元，可用各種設(shè)備來完成。有zui終產(chǎn)品測試、實(shí)體模型和堆砌式測試等類型。

功能測試通常不提供用于過程改進(jìn)的腳級和元件級診斷等深層數(shù)據(jù)，而且需要專門設(shè)備及專門設(shè)計的測試流程，編寫功能測試程序復(fù)雜，因此不適用于大多數(shù)電路板生產(chǎn)線。

4、自動X光檢查

利用不同物質(zhì)對X光的吸收率的不同，透視需要檢測的部位，發(fā)現(xiàn)缺陷。主要用于檢測超細(xì)間距和超高密度電路板以及裝配工藝過程中產(chǎn)生的橋接、丟片、對準(zhǔn)不良等缺陷，還可利用其層析成像技術(shù)檢測IC芯片內(nèi)部缺陷。

它是現(xiàn)時測試球柵陣列焊接質(zhì)量和被遮擋的錫球的唯yi方法。主要優(yōu)點(diǎn)是能夠檢測BGA焊接質(zhì)量和嵌人式元件、無夾具成本。日聯(lián)科技生產(chǎn)的X-ray檢測設(shè)備非常合適PCB板檢測，具有高清晰的X-ray圖像，同時具備分析缺陷（例如：開路，短路，漏焊等）的功能。不僅僅如此，日聯(lián)科技生產(chǎn)的X-ray檢測儀還有足夠的放大倍率，可以讓生產(chǎn)者非常方便的看到詳細(xì)的產(chǎn)品缺陷，從而滿足現(xiàn)在與未來的需求。

（源興光學(xué)線路板X光檢查機(jī)用于PCB壓合和鉆孔工序檢查內(nèi)層孔位對位精度觀測及測量?？梢詫D像進(jìn)行各種測量：圓心位置，點(diǎn)與點(diǎn)距離，圓形面積等，并可根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行判定。）

5、自動光學(xué)檢測

自動光學(xué)檢測也稱為自動視覺檢測，是基于光學(xué)原理，綜合采用圖像分析、計算機(jī)和自動控制等多種技術(shù)，對生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測和處理，是較新的確認(rèn)制造缺陷的方法。

AOI通常在回流前后、電氣測試之前使用，提高電氣處理或功能測試階段的合格率，此時糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于zui終測試之后進(jìn)行的成本，常達(dá)到十幾倍。

6、激光檢測系統(tǒng)

它是PCB測試技術(shù)的發(fā)展。它利用激光束掃描印制板，收集所有測量數(shù)據(jù)，并將實(shí)際測量值與預(yù)置的合格極限值進(jìn)行比較。這種技術(shù)己經(jīng)在光板上得到證實(shí)，正考慮用于裝配板測試，速度己足夠用于批量生產(chǎn)線?？焖佥敵?、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優(yōu)點(diǎn)；初始成本高、維護(hù)和使用問題多是其主要缺點(diǎn)。

7、尺寸檢測

主要工具：二次元影像測量。測量孔位，長寬，位置度等尺寸。由于PCB屬于“小薄軟”類型的產(chǎn)品，接觸式的測量很容易產(chǎn)生變形進(jìn)而導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確，二次元影像測量儀就成為了的高精度尺寸測量儀器。

廣東源興光學(xué)儀器有限公司成立于1998年，專業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室儀器的工廠，獲得企業(yè)和軟件產(chǎn)品。坐落于廣東省東莞市東城區(qū)牛山興華工業(yè)區(qū)G棟，擁有光、機(jī)、電高ji研發(fā)團(tuán)隊(duì)，具有機(jī)構(gòu)、軟件和控制器開發(fā)實(shí)力，多項(xiàng)。

公司針對PCB/FPC行業(yè)研發(fā)的全自動影像測量儀、全自動線寬測量儀、X光檢查機(jī)、檢孔機(jī)等光學(xué)檢測設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室金相分析儀器（研磨機(jī)、自動取樣機(jī)、金相顯微鏡），物理化學(xué)分析儀器（剝離強(qiáng)度測試儀、錫爐、長臂板厚測試儀、槽殘厚測試儀、離子污染測試儀等）均具有自主知識產(chǎn)權(quán)，性能達(dá)到國內(nèi)水平。