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　　沉水式污泥泵在規(guī)定條件下，故障運(yùn)行時間不小于10000h，整機(jī)使用壽命不小于20年。

　　沉水式污泥泵的技術(shù)條件

　　1、沉水式污泥泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

　　2、作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。

　　3、采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在10000小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

　　4、沉水式污泥泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

　　5、引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

　　6、電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

　　7、在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

　　8、沉水式污泥泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013.4中的規(guī)定。

　　沉水式污泥泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1.電纜進(jìn)線密封。電纜進(jìn)線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。

　　2.機(jī)械密封。攪拌器配有兩個獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠衔铩?/p>

　　3.電機(jī)。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

　　4.軸承。葉輪軸和電機(jī)軸為一個整體，電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

　　5.油室。油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。

　　6.葉輪。葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的、無堵塞運(yùn)行。

　　7.葉輪軸。葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和率的運(yùn)行。

　　8.保護(hù)。所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機(jī)溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

　　9.冷卻系統(tǒng)。電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻。

　　10.主要零部件材料。電機(jī)殼，螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件等等。

　　以上我們介紹了沉水式污泥泵的技術(shù)條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，更多詳情咨詢!