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隨著科技的發(fā)展，氧化鋁陶瓷材料因本身所具有的耐高溫、耐腐蝕、耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、絕緣性能高等等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子，化學(xué)工程、電子電力、生物醫(yī)學(xué)、航空航天等領(lǐng)域。隨著市場對(duì)氧化鋁陶瓷材料需求量增加，那么氧化鋁陶瓷材料在磨拋時(shí)都有那些加工難點(diǎn)？

氧化鋁陶瓷一般采用熱壓燒結(jié)成型，買家購房燒結(jié)通常會(huì)帶來變形與收縮，一般才需要進(jìn)一步精加工以保證工件的尺寸精度與形狀精度。但是，由于氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當(dāng)大，脆性大，硬度高，且裂紋敏感性強(qiáng)，因此其機(jī)械加工難度主要體現(xiàn)在其加工硬度志加工脆性上。其表現(xiàn)為塑性變形小、材料脆性大、易產(chǎn)生裂紋；其硬度相當(dāng)于碳化物硬質(zhì)合金的硬度，比鋼的硬度高幾倍；另一方面，一般情況下氧化鋁的顯微組織結(jié)構(gòu)為軸晶粒，是多晶體結(jié)構(gòu)因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力會(huì)陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，布谷會(huì)擴(kuò)展至脆性斷裂，因此在切削加工過程中會(huì)造成崩豁現(xiàn)象，并且越來越嚴(yán)重化甚至于整個(gè)工件報(bào)廢。方達(dá)旗下研發(fā)的陶瓷研磨機(jī)/拋光機(jī)對(duì)工件硬脆性材質(zhì)研磨時(shí)能有效降低劃傷和修復(fù)劃傷。