當(dāng)前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
一、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的目的
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對橡膠的需求也在提升。橡膠密封圈是一種常見的防止液體、氣體泄漏或外物侵入等作用的元件,可廣泛應(yīng)用于汽車、食品、電子、機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。
目前同類密封圈以丁晴橡膠為主要原材料,在進(jìn)行動密封時,如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞等部件密封,則經(jīng)常出現(xiàn)密封圈密封面磨損造成密封失效和密封圈發(fā)生周向扭曲造成泄漏,即密封圈耐磨性差、壓縮變形大、易撕裂、使用壽命短。
鑒于以上原因,本項目研發(fā)一種耐油耐高溫、耐磨抗裂、使用壽命長、壓縮變形低的硫化橡膠密封圈。
二、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的創(chuàng)新點
?、夙椖吭贒Y階段加熱成型后,其交聯(lián)密度不夠,通過采用二次硫化,增加橡膠的密度、拉伸強度和熱穩(wěn)定性,產(chǎn)品性能有較大的改善。
?、诒卷椖磕湍ツ透邷氐牧蚧鹉z密封圈通過配方的創(chuàng)新和工藝的改進(jìn),具有耐磨抗裂、壓縮變形低、耐油耐高溫、使用壽命長的特點。
?、郾卷椖坎捎脷浠‰嫦鹉z作為主要原料,以耐磨并具有潤滑的POM作為共組分,其具有良好耐熱性能,耐化學(xué)腐蝕性能,耐油性能,優(yōu)異的耐臭氧性能,較高的抗壓縮變形性能;還有高強度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點。
三、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的核心技術(shù)
1、材料選擇及配比分析:本項目選用一定比例制作:氫化丁腈橡膠:60-65份;聚甲醛(POM):25-30份;液體丁腈10份;高耐磨碳黑:10-15份;硅微粉:10-12份;活性劑氧化鎂:6-8份;潤滑劑微晶石蠟:1-3份;促進(jìn)劑TMTD:0.6-0.8份;防老劑RD:0.6-1.0份;硫化劑:1-3份。
2、制備工藝過程:先通過高溫密煉機(jī)制備聚甲醛和氫化丁腈預(yù)混膠備用,以通用方法制備混煉膠,再通過開煉機(jī)二次硫化后硫化制備橡膠密封圈。
四、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的取得階段性成果
本項目已通過了SGS檢測、通過了歐盟RoHS環(huán)保測試,產(chǎn)品不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯等有害元素,是一種高性價比的環(huán)保產(chǎn)品、
了解更多密封圈問題,可進(jìn)入旭麗橡塑,或歡迎電話咨詢!
永嘉旭麗橡塑科技有限公司,專注O型圈25年!