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新裝布袋除塵器初期運行顯得尤為重要，尤其是啟動后兩個月之內(nèi)的運行。這兩個月之內(nèi)是袋式除塵器容易發(fā)生故障的時期，要做到及時發(fā)現(xiàn)及時維護(hù)，才能達(dá)到穩(wěn)定運行的目的。

一、袋式除塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5min運行），隨時對各運行部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在袋式除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動“定時控制”正式運行。

二、 風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度；處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與規(guī)劃相符；除塵濾袋的裝置狀況，在運用后是否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，投運后可目測煙囪的排放狀況來判別；

三、溫度調(diào)節(jié)：用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的，因此應(yīng)該注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。

布袋除塵器效率的三要素：

a、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率低，除塵布袋積灰后的除塵，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留粉塵層，以免除塵效率下降。

b、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響

布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

c、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對布袋除塵器除塵效率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。