一、制冷系統(tǒng)的真空：
制冷系統(tǒng)抽真空是為了排除系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體和水氣，也是制冷系統(tǒng)在加注制冷劑前和完成維修的一項極為重要的程序。因為對制冷系統(tǒng)進行拆修或更換元件時，系統(tǒng)便與大氣環(huán)境相通了，大氣中的水蒸氣(濕空氣)也會隨之進入制冷系統(tǒng)，所以在安裝合格后加注制冷劑前，以及系統(tǒng)的維修完畢復(fù)原后，必須對系統(tǒng)進行真空處理，檢驗系統(tǒng)的氣密性，并需達到規(guī)定的真空標(biāo)準(zhǔn)。
對于中大型及以上的制冷系統(tǒng)，除螺桿式、渦旋式、離心式等型式制冷機的制冷系統(tǒng)得真空，應(yīng)另用真空泵進行抽真空；其它型式的制冷壓縮機系統(tǒng)，都可以利用本機對系統(tǒng)進行抽真空運轉(zhuǎn)。對于小型及以下制冷系統(tǒng)的真空，可使用真空泵進行（往復(fù)式，旋轉(zhuǎn)式壓縮機的系統(tǒng)也可直接利用本機抽真空）。
關(guān)閉制冷系統(tǒng)所有通向大氣的閥門，系統(tǒng)的其它各閥都應(yīng)開啟，系統(tǒng)的真空操作即可進行了。
使用真空泵抽真空：1）將歧管表閥組上的兩根高低壓軟管分別與壓縮機上的高低壓接口連接；將歧管表閥組上的中間軟管與真空泵相連。2）打開歧管表閥組的高低壓手動閥門，起動真空泵，將系統(tǒng)的真空抽至98.70—99.99kPa（760mmHg）。3）關(guān)閉歧管表閥組的高低壓手動閥門，認(rèn)真觀察壓力表的指示是否會回升。若壓力會回升，則表示系統(tǒng)仍存在泄漏，應(yīng)重新進行檢漏和修補。修補完成后需重新進行真空操作，真空度需保持24小時不變，方可視為系統(tǒng)的真空合格。
二、制冷系統(tǒng)的檢漏：
使用壓力檢漏（氟系統(tǒng)禁用壓縮空氣），向制冷系統(tǒng)中充入與正常運行時相等壓力的氮氣，然后對全系統(tǒng)的所有接頭，焊接點，法蘭，閥門等部位用肥皂液涂刷，仔細(xì)觀察，不漏檢每個部位。若有泄漏，做好標(biāo)記。待整個系統(tǒng)的接點都嚴(yán)格檢查完后，從系統(tǒng)的排污口或處迅速排壓，再對有記號的泄漏點進行修補，修補完成后應(yīng)重新加壓檢漏，直到全系統(tǒng)無任何泄漏點為止。
對于系統(tǒng)的檢漏，可與試壓排污同時進行。檢漏充入的壓力，也當(dāng)作對系統(tǒng)的壓力檢驗，檢驗后的排壓（泄壓）即可當(dāng)作對系統(tǒng)的排污。既減少了操作步驟程序，又節(jié)省了氮氣和操作的時間，一舉三得。
當(dāng)系統(tǒng)已經(jīng)在運行中，系統(tǒng)內(nèi)存有制冷劑的檢漏，稱為對系統(tǒng)的日常檢驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏點時，除可以帶壓緊定消除泄漏外，其它的都應(yīng)按實際部位實行回收制冷劑。無法回收的，應(yīng)本著安全和不產(chǎn)生污染為原則，進行合理的排放。待泄壓后再對泄漏點進行修補，修補合格后應(yīng)對此部位進行真空，真空達標(biāo)后復(fù)原系統(tǒng)。
三、回收制冷劑：
1、全系統(tǒng)的制冷工質(zhì)回收至本系統(tǒng)的儲液器（無儲液器的回收至冷凝器），先短接壓力控制器的低壓控制線路，關(guān)閉儲液器或冷凝器底部的出液閥（供液閥），啟動壓縮機運轉(zhuǎn)，待低壓表的壓力穩(wěn)定在0或以下一點時，關(guān)閉壓縮機的排氣閥（或儲液器上的進液閥，冷凝器上有進出關(guān)閉閥的關(guān)閉即可），制冷劑回收完畢。
2、系統(tǒng)的部分回收
這是指只針對系統(tǒng)的某部位進行制冷劑的回收。主要是蒸發(fā)器，過濾器，電磁閥，節(jié)流閥等部位或器件。只需關(guān)閉儲液器（冷凝器）上的出液閥和需要回收容器上的進氣（或進液）閥；啟動壓縮機運轉(zhuǎn)，待低壓表的壓力穩(wěn)定在0或以下一點時，關(guān)閉壓縮機的排氣閥（或儲液器上的進液閥），制冷劑回收完畢。系統(tǒng)自儲液器出液閥后的所有器件（過濾器、電磁閥、節(jié)流閥等）都可以進行拆修或更換了。
3、全系統(tǒng)制冷劑的外回收（外移）
短接壓力控制器的低壓控制線路，從壓縮機排氣多用閥（旁通閥）的多用口與空制冷劑鋼瓶連接好，注意連接管的耐壓耐溫等級應(yīng)選定好。制冷劑鋼瓶的容量必須大于整個系統(tǒng)制冷劑儲存量的20%或以上。將空制冷劑鋼瓶直立在水池中，并用水管從鋼瓶的頂端噴淋冷卻水（小系統(tǒng)的回收鋼瓶可浸沒在相應(yīng)的水盆中），打開鋼瓶閥，關(guān)閉壓縮機的排氣多用閥，啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。壓縮后的高溫高壓制冷劑氣體就開始向空鋼瓶里灌輸了，由于冷卻水的降溫，鋼瓶里的高溫高壓制冷劑蒸汽慢慢冷凝成高壓液體，系統(tǒng)里的制冷劑就這樣向外回收了。待低壓壓力穩(wěn)定在0或以下一點時，關(guān)閉壓縮機的排氣多用閥，制冷劑回收完畢，拆除回收連接管。
大系統(tǒng)里的制冷劑多，一只鋼瓶裝不下，中途可暫停機換瓶，操作注意安全就是了。
四、制冷劑的加注：
1、全系統(tǒng)真空后的充注
系統(tǒng)真空后，可先利用壓力差進行。把制冷劑瓶與系統(tǒng)的低壓側(cè)連接好，連接時注意排盡連接管內(nèi)的空氣。制冷劑鋼瓶平放，向下斜放，倒置都是可以的，開足雙方的閥門，快速充注，直到雙方的壓力平衡。
2、開啟制冷機加注制冷劑
待系統(tǒng)和制冷劑鋼瓶的壓力平衡后，鋼瓶里的制冷劑不再向系統(tǒng)充注了，此時就需要開啟制冷機，關(guān)閉儲液器（冷凝器）的出液閥，與平常連通系統(tǒng)的負(fù)荷一樣開啟制冷機加注制冷劑。待系統(tǒng)制冷劑達到規(guī)定量后，關(guān)閉鋼瓶閥，打開系統(tǒng)的出液閥（供液閥），拆除加注裝置，恢復(fù)本系統(tǒng)運行。
3、系統(tǒng)制冷劑不足的補加
由于泄漏或維修等原因，造成系統(tǒng)制冷劑的不足，經(jīng)修理合格后需要對系統(tǒng)進行補充制冷劑。這種方法和操作與制冷劑加注的第2點基本是一樣的。有經(jīng)驗的師傅無需關(guān)閉供液閥，只需適當(dāng)關(guān)小一些壓縮機的吸氣閥（低壓閥），最終制冷劑的加注量與當(dāng)時制冷溫度下的蒸發(fā)溫度的對應(yīng)壓力基本相近就到位了。
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