果汁生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，這些飲料的主要原料可以變化，但生產(chǎn)的基本原理和過(guò)程大致相同，一般 是經(jīng)過(guò)果實(shí)原料預(yù)處理，榨汁或浸提，澄清和過(guò)濾，均質(zhì)，脫氧，濃縮，成分調(diào)整，包裝和殺菌等工序。對(duì)于渾濁果汁，則不經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
以下介紹的是果汁生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，為了保證原果汁的營(yíng)養(yǎng)成分不流失，制定果汁生產(chǎn)工藝，根據(jù)果汁飲料生產(chǎn)廠家每小時(shí)的產(chǎn)量，選型相應(yīng)的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備：
果汁生產(chǎn)設(shè)備|果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備（澄清汁）——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
沖浪清洗機(jī)：用于清洗天然原果②水果挑選平臺(tái)：人工挑選出水果，將不合格的去除③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機(jī)⑤振動(dòng)過(guò)濾機(jī)：去 除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過(guò)滅酶殺 菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過(guò)加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。為了縮短澄清 時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過(guò)濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。
果汁飲料的包裝方式比較多，有大小瓶的瓶裝水和各種易拉罐和各種類(lèi)型的玻璃瓶的包裝的產(chǎn)品，按照包裝類(lèi)型可分為多種包裝數(shù)量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多種包裝方式，可根據(jù)需要的包裝方式和自動(dòng)方式選擇不用的設(shè)備，采用塑料膜包裝的設(shè)備在于，減少運(yùn)輸?shù)某杀荆液牟牡某杀颈燃埾浔阋撕芏?，不容被水滴等影響到，也適用于用在潮濕的地區(qū)，所以說(shuō)非常實(shí)用。
全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)|蘆薈汁灌裝封蓋機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、機(jī)架:結(jié)構(gòu)鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調(diào)地腳。
2、輸送系統(tǒng):進(jìn)瓶采用空氣輸送，配備壓瓶口撥盤(pán)，有效防止由于瓶子傾斜而出現(xiàn)軋瓶現(xiàn)象。
所有撥瓶星輪上均裝有夾鉗手，使整機(jī)運(yùn)行更可靠，并且更換瓶型更快捷。
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機(jī)后的設(shè)備鏈道面的高度。
3、洗瓶部分:洗瓶夾頭數(shù)量為18個(gè)，卡入式不銹鋼瓶夾不接觸瓶口螺紋部分。噴沖瓶時(shí)間≥秒，瀝干時(shí)間≥秒，瀝瓶后瓶?jī)?nèi)自然殘留滴水≤5～6滴。
沖瓶機(jī)采用噴嘴插入瓶?jī)?nèi)噴沖，噴霧系統(tǒng)公司實(shí)心錐形噴嘴噴出的水可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落，沖洗干凈。
噴沖提升采用機(jī)械提升裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便的特點(diǎn)。
4、果粒灌裝部分:灌裝閥數(shù)量為12套。
灌裝缸內(nèi)配備物料攪拌系統(tǒng)，三點(diǎn)液位控制。
能灌裝的果粒范圍廣，果粒直徑可達(dá)*CM、長(zhǎng)度可達(dá)3CM.
采用活塞式灌裝，活塞及活塞筒經(jīng)過(guò)科技特殊處理，配合精密經(jīng)久耐磨。
灌裝時(shí)采用夾持瓶頸機(jī)械提升瓶方式，灌裝嘴插入瓶?jī)?nèi)，確保灌裝時(shí)物料不溢到瓶口外。清洗時(shí)能很方便的拆下活塞和旋轉(zhuǎn)閥芯進(jìn)行有效的清洗和消毒。
5、果汁灌裝部分:灌裝閥數(shù)量為16套，所有與產(chǎn)品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼，內(nèi)表面均作拋光處理。灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理，物料可循環(huán)式灌裝頭，確保不會(huì)因果粒而堵塞。每個(gè)灌裝閥的進(jìn)料口上安裝有切換閥，在灌裝出瓶前自動(dòng)切斷進(jìn)料，確保出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，保持灌裝環(huán)境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以?xún)?nèi)，溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結(jié)構(gòu)，并且有排氣功能，分配缸在設(shè)計(jì)制造中無(wú)衛(wèi)生死角；進(jìn)料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結(jié)構(gòu)無(wú)衛(wèi)生死角，設(shè)置有可靠的清洗假杯，使得灌裝頭與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗。灌裝機(jī)在分配缸處設(shè)有溫度檢測(cè)，如有低溫，灌裝機(jī)停止灌裝，進(jìn)入回流狀態(tài)。物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開(kāi)關(guān)，可控制回流泵的啟停，在回流罐中安裝有過(guò)濾網(wǎng)，能將回流過(guò)來(lái)的物料中的顆粒分離出，并且能方便的拆開(kāi)清洗。
6、旋轉(zhuǎn)式封蓋部分:旋蓋頭數(shù)量為5套，擰蓋機(jī)采用抓蓋技術(shù)，磁性擰蓋頭具有過(guò)載保護(hù)功能，擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
7、理蓋部分:水平式氣力理蓋結(jié)構(gòu)，304不銹鋼蓋倉(cāng)，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉(cāng)和下蓋槽帶有電子無(wú)蓋檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)控制理蓋機(jī)和整機(jī)的運(yùn)行?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)瓶不送蓋、不下蓋，無(wú)蓋自動(dòng)停機(jī)。
飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
?、?zèng)_浪清洗機(jī)：用于清洗天然原果②水果挑選平臺(tái)：人工挑選出的水果，將不合格的去除③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機(jī)⑤振動(dòng)過(guò)濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過(guò)滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過(guò)加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過(guò)濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。
沙棘汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備|沙棘飲料生產(chǎn)線操作要點(diǎn)：
沙棘果要求達(dá)到九成熟，呈金或，剔除腐爛、病蟲(chóng)果，注意不要損壞果皮。清洗采用浸洗和噴淋相結(jié)合的方法。浸泡沖洗時(shí)，要用流動(dòng)清水反復(fù)浸洗，去除葉、枝等雜質(zhì)，必要時(shí)可加入適量的表面活性劑或消毒劑。噴淋時(shí)，水管表壓不應(yīng)超過(guò)，以防損壞果皮。
沙棘果破碎采用輥式破碎機(jī)，壓破果皮而不壓破種子。熱處理為防止褐變，鈍化酶的活力，使果肉軟化、果膠質(zhì)水解，促使色素充分溶出，同時(shí)降低汁液粘度，必須進(jìn)行熱處理。加熱至60~70℃，保溫15min。酶解榨汁果實(shí)破碎和壓榨過(guò)程可用果膠酶(PME)。
沙棘汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備|沙棘飲料生產(chǎn)線工藝流程：調(diào)配系統(tǒng)，化糖鍋使用鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行加熱，或者電化糖鍋進(jìn)行化糖也可以，通過(guò)在高溫壞境中不斷進(jìn)行攪拌，如使用的糖份不夠純凈，需要配糖漿過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，以使飲料質(zhì)量、口感味道良好。配料根據(jù)不同順序加入香精香料，各種調(diào)味劑、穩(wěn)定劑。
酶為含有碳水化合物水解物活性成分的混合物，是一種具有生物催化活性的蛋白質(zhì)。主要包括纖維素酶和果膠甲酯酶等，可分解壁及胞間層的果膠物質(zhì)，使植物溶解，其中間層的水解降低了果汁的粘度，容易榨汁和過(guò)濾，從而提高了果實(shí)的出汁率。均質(zhì)與脫氣是生產(chǎn)混濁果汁*的工藝，均質(zhì)采用高壓均質(zhì)機(jī)，將料液預(yù)熱至40~50℃左右，在25MPa壓力下均質(zhì)處理一次，使果汁中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步破碎至微粒狀態(tài)，果肉粒子大小均勻且穩(wěn)定懸浮。脫氣采用真空脫氣機(jī)，將經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)處理好的果汁打入真空脫氣罐，在75~80kPa真空度下進(jìn)行脫氣，排除果汁中的空氣，提高混濁果汁的穩(wěn)定性。
全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶裝型果汁飲料，如市面上銷(xiāo)售的果粒橙、藍(lán)莓飲料、茶飲料、功能飲料等，此設(shè)備融合了國(guó)外公司同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。以500mlPET瓶計(jì)算，本公司提供的全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。
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