碳酸飲料生產(chǎn)線， 汽水生產(chǎn)設(shè)備可做市面多種類型的含氣飲料，含氣飲料是指含有一定量氣體，氣體的成分達到以上的氣體，這里面的氣體一般是CO2，也有一些液體里面加的是氧氣等氣體，這一類的是很多是瓶裝水通過加入一定氧氣，加入氧氣的的水，也就是富氧水。富氧水生產(chǎn)采用的是混合系統(tǒng)，將氣體中的液體混入進去。市面上的含氣飲料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等幾種包裝。目前可自主生產(chǎn)瓶子有塑料瓶，玻璃瓶和易拉罐則是通過在外購買，制造玻璃瓶和易拉罐的制造設(shè)備代價很高，所以都是通過在外購買。
碳酸飲料灌裝設(shè)備的飲料中含有飲料和其氣體，這個氣體常規(guī)是使用二氧化碳，二氧化碳跟飲料進行混合形成的碳酸化的飲料，做成碳酸飲料是有特定的要求，飲料在溫度4℃以下，飲料的降溫的設(shè)備使用是冷水機組，冷水是由多臺壓縮機組成，帶有多個控制組成。冷水和板式換熱器連接，通過熱交換將物料溫度冷卻系統(tǒng)。再通過混合機將水和糖漿混合，通過高壓泵將飲料形成噴霧裝，噴霧裝跟二氧化碳更均勻的接觸，從而形成碳酸化的飲料。也就是碳酸飲料。
瓶子由風道在風力作用下進入碳酸飲料灌裝機，經(jīng)分瓶裝置送至1#星輪，由星輪夾夾住瓶子，把瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機導(dǎo)軌進行翻轉(zhuǎn)對瓶 內(nèi)進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#星輪傳送進入灌裝機，由提升汽缸卡瓶塊卡住瓶頸上升至對中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動打開 灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再通過3#星輪將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋，后通過4#星輪將灌裝旋蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖 洗、灌裝、旋蓋全過程。
碳酸飲料灌裝機技術(shù)，不需輸瓶螺桿，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
以下對碳酸飲料灌裝機各組成機構(gòu)作簡要的描述：
1.送瓶機構(gòu)
本機采用風道進瓶，由分瓶裝置將瓶分開，星輪夾夾住瓶頸傳送，輸送鏈出瓶。
2.洗瓶機構(gòu)
主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護罩、噴水裝置、接水盤組成。
洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，與進瓶星輪交接時靠彈性變形張開瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。
3.灌裝機構(gòu)
主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、配器、配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥 裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)配器進入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)配器進入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進行灌裝；灌裝瓶由提升 汽缸卡瓶塊卡住后，在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下，提升至對中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號，氣缸打開灌裝閥進行充氣；瓶內(nèi)壓力 達到罐內(nèi)壓力時，灌裝閥自動打開進行灌裝；灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進行排氣；后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由星輪將瓶導(dǎo)出。
4.旋蓋機構(gòu)
旋蓋機構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機并由旋蓋機卡瓶塊將瓶卡?。簧w由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽 傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定 的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。
該系列飲料混合機結(jié)構(gòu)合理，混比精度高，具有兩次碳酸化、CO2含氣量高等優(yōu)點。主要適用于各種碳酸飲料的制作，也可以用于其他軟飲料的混合加工。該機是碳酸飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主關(guān)鍵設(shè)備。
設(shè)備特點：
1、用材精良，加工精細；泵采用進口泵、電氣原件均采用進口。
2、凡與飲料接觸的部位均選用不銹鋼制造，內(nèi)、外表面均經(jīng)精細拋光處理，符合國際食品衛(wèi)生要求。
3、自動運轉(zhuǎn)，性能穩(wěn)定：
4、通過微機控制生產(chǎn)操作全過程，運行穩(wěn)定；如果發(fā)生故障，報警裝置會提示乃至自動停機。
5、操作方便，容易調(diào)整：
6、本機操作只要按規(guī)定程序依次啟動按鈕，即可實現(xiàn)正常操作；不用更換任何零部件，即能很方便地調(diào)整生產(chǎn)能力或水與糖的混合比。
7、混合均勻，比例準確：
8、由于采用一次性混合的工藝，所以混合均勻；水與糖漿的混合比例由具有微調(diào)功能的計量裝置進行嚴格控制，其混合精度可以達到±1%以內(nèi)。
9、碳化充分，含氣量高：
10、本機采用了置換法脫氧，并兩次碳化，因此產(chǎn)品含氣量高，可達到倍。
11、結(jié)構(gòu)衛(wèi)生，清洗方便：
12、本機采用不銹鋼制成的封閉系統(tǒng)，配備有滿足CIP原位清洗對設(shè)備和管道進行消毒液和熱水清洗的裝置，從而保證了本機生產(chǎn)的飲料達到衛(wèi)生要求，確保不會有異物異味混入。
13、產(chǎn)能：每小時2噸至20噸
碳酸飲料生產(chǎn)線所用的PET瓶是用于瓶裝進行灌裝的其中一種類型，客戶如果為了降低設(shè)備的成本，那么在初期采購生產(chǎn)線時候，可以將吹瓶去除掉，通過購買的方式進行吹瓶，吹瓶廠家將吹好的瓶子用塑料袋裝好，通過物流快遞將瓶子發(fā)往客戶地點，預(yù)算能接受的客戶也可以PET瓶一般是通過吹瓶進行吹出來的，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量進行配置，用于裝水低產(chǎn)量有半自動吹瓶機，部分的生產(chǎn)流程需要人工進行吹瓶，采用半自動的投資比較低，產(chǎn)量比較高的客戶需要采用自動的吹瓶機才能來得及，全自動吹瓶機采用施耐德控制器，適用于各種瓶子的吹制，通過跟換模具可實現(xiàn)其他瓶子的吹瓶，根據(jù)產(chǎn)量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客戶根據(jù)產(chǎn)量和預(yù)算選擇相應(yīng)的配置。
用于瓶裝PVC套標和收縮的作用。該設(shè)備定位率高，速度快。收縮后成品效果好，保持整齊不起褶皺。中心導(dǎo)柱之伺服射標機構(gòu):新型切刀設(shè)計使用伺服馬達驅(qū)動，速度高、動作穩(wěn)定準確、切口平整，收縮美觀，配合標簽同步定位機構(gòu)，切口定位度高±1mm。 多點緊急停止按鈕，可于生產(chǎn)線上適當位置加裝緊急停機鈕，使聯(lián)機制作安全，生產(chǎn)順利。對于多種瓶型采用更換中心導(dǎo)向柱實現(xiàn)不同標簽的使用。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。