ZJA-100變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)
通瑞牌ZJA-100雙級(jí)高真空變壓器油濾油機(jī)擁有本公司的工藝和，廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè)，主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)上，大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理；新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理；新油、進(jìn)口油、基礎(chǔ)油的微水凈化處理。
特別適用于海拔在500米及以上地區(qū)。
工作原理：變壓器等電力設(shè)備進(jìn)行真空注油ZJA系列雙級(jí)高效真空濾油機(jī)它除了具有大抽速、高真空的濾油系統(tǒng)外還具有獨(dú)立的抽排真空系統(tǒng)，此真空系統(tǒng)可與濾油機(jī)系統(tǒng)中的真空系統(tǒng)進(jìn)行自由切換。當(dāng)獨(dú)立的真空系統(tǒng)對(duì)變壓器抽排真空達(dá)到要求后，即可切換成濾油系統(tǒng)中的真空系統(tǒng)，然后將過濾后合格的變壓器油在真空狀態(tài)下注入變壓器。
真空干燥變壓器ZJA系列雙級(jí)高效真空濾油機(jī)對(duì)受潮變壓器進(jìn)行真空烘燥，主要利用油的熱傳遞效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的。我們對(duì)變壓器油進(jìn)行烘燥時(shí)，首先將變壓器和濾油機(jī)通過油路導(dǎo)管進(jìn)行全密封，使濾油機(jī)和變壓器形成一個(gè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，而且使真空度保持在-0.06~-0.095之間，再利用濾油機(jī)對(duì)變壓器油升溫至45~50℃，然后在濾油機(jī)與機(jī)器系統(tǒng)循環(huán)，這時(shí)的變壓器油雖然只有45℃左右，但在此真空負(fù)壓下油中的水分子會(huì)因此由液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)水。因此，當(dāng)45℃變壓器油通過變壓器時(shí)，受潮的變壓器芯中水分子就隨之變?yōu)闅怏w而被抽真空時(shí)抽掉或烘干了。
對(duì)變壓器進(jìn)行在線作業(yè)ZJA系列雙級(jí)高效真空濾油機(jī)對(duì)變壓器進(jìn)行在線作業(yè)，就是在保持變壓器正常供電的情況下，對(duì)變壓器進(jìn)行帶電作業(yè)，而不需要停一分鐘的電。能在不同的情況下，保證濾油機(jī)的恒定循環(huán)，也就保證變壓器中油的恒定，從而不燒壞變壓器。
帶電作業(yè)只需要滿足兩個(gè)條件：一是晴天，雨天空氣中的水分較大不能作業(yè)；二是要有濾油機(jī)系統(tǒng)本身所需的合格變壓器油，以免濾油機(jī)工作時(shí)將油抽入濾油機(jī)而使變壓器油位下降。有了這兩點(diǎn)，我們的ZJA型濾油機(jī)就可以在線運(yùn)行了，我們將濾油機(jī)出油口連在變壓器的上部，進(jìn)油口連在變壓器排油口處，就可以在真空狀態(tài)下循環(huán)過濾油了。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級(jí)真空，能大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量。
精良的過濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級(jí)加密的技術(shù)，多級(jí)精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。
施耐德進(jìn)口電器系統(tǒng)，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動(dòng)紅外線液位控制系統(tǒng)，人機(jī)分離作業(yè)。
人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過程中地面無污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
◇ 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
l設(shè)計(jì)的加熱系統(tǒng)，讓油液平衡均勻加熱，并設(shè)有加熱器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。l引進(jìn)技術(shù)高分子靜電過濾系統(tǒng)（根據(jù)用戶要求定），并選用優(yōu)質(zhì)濾材多極過濾，逐級(jí)加密，納污量大，機(jī)械強(qiáng)度好，比同類產(chǎn)品效率提高三倍以上。
進(jìn)的液位控制系統(tǒng)及完善的保護(hù)功能（相序、過載、過壓、過熱等）實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線或離線工作，操作簡(jiǎn)便，工作輕松。l該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀大方，輕便、功效高、能耗低，比傳統(tǒng)處理方式降低90%以上費(fèi)用。
| 指標(biāo) | 單位 | ZJA-30 | ZJA-50 | ZJA-100 | ZJA-150 | ||
| 流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 150 | ||
| 工作真空度 | Mpa | -0.094 ~ -0.099 | |||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | |||||
| 工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ||
| 電加熱功率 | KW | 30 | 45 | 120 | 150 | ||
| 總電功率 | KW | 37．5 | 53 | 130 | 164 | ||
| 管徑 | mm | 25 | 32 | 42 | 42 | ||
高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，一次處理即可提高擊穿電35KV，可減少一般濾油機(jī)因多次加溫導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害；
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)：采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的精密過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒；
安全系數(shù)高：設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置，通過各執(zhí)行元件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實(shí)施全面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生；
自動(dòng)化程度高：采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置來控制設(shè)備的各部件運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單、無須人工過多干預(yù)；
采用的冷凝技術(shù)，對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸汽及其它氣體進(jìn)行冷凝、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命；
隨機(jī)附件：輸油泵軸封、進(jìn)出口配套透明耐油鋼絲膠管、視孔玻璃、真空配件
1. 濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外)，在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。4. 在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí)，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
屬于下列情況的設(shè)備(部件)發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：
•非我公司或者培訓(xùn)人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機(jī)器故障或損壞。•因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運(yùn)、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機(jī)器故障或者損壞。•在質(zhì)保期外發(fā)生的或者因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障，我方提供技術(shù)服務(wù)，如若需要現(xiàn)場(chǎng)處理，只需支付相應(yīng)的成本費(fèi)用。
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