
液壓油在線凈化真空濾油機ZJD
液壓油真空濾油機 出口型 豪華型 標(biāo)準(zhǔn)型
2、 破乳脫水、脫氣能力極強。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合,既能快速脫除油液中所含的大量水份,又能快速脫除油液中的微量水分,使渾濁乳化的油液變得清澈透明;
3、 設(shè)備設(shè)有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護,能有效保證設(shè)備正常運行,防止事故發(fā)生。
4、 設(shè)備操作簡單,運行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設(shè)備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實現(xiàn)區(qū)間控制,實現(xiàn)無人置守。
5、 對真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理,增強設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命。
液壓油在線凈化真空濾油機特點工作原理:
設(shè)備工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進入加熱器進行熱交換加熱;經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除;經(jīng)初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進入特制個性化的分水器內(nèi),因分水器采用了強化親水疏水技術(shù),改變了油分子和水分子的相互作用力,使油液中的細(xì)小水滴加速運動,并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出,沉淀于儲水器中被排出;經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進入極低氣壓的真空分離器內(nèi),其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā),消除分子間的結(jié)合力,使油液中所含 的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出;油液進入真空分離器內(nèi)先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出;經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器,細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除;油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器,其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),能有效濾除油液中的超微顆粒雜子;***后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油,從而完成整個油液的凈化過程。
由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽,首先經(jīng)冷卻器降溫除濕后再進入強風(fēng)冷卻系統(tǒng)內(nèi)進行冷卻;經(jīng)兩次冷卻后的氣體被真空泵排出。

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名 稱 | 移動式,標(biāo)準(zhǔn)型 液壓油專用真空濾油機 | ||||
型 號 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |||||
公稱流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H | |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | ||||
溫控范圍 | 20~80℃ | ||||
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||||
噪聲db(A) | 65~85 db(A) | ||||
電 源 | 380V/50HZ | ||||
加熱功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw | |
整機功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw | |
進出口管徑 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 | |
設(shè)備重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg | |
其它說明 | 適用過濾凈化的油品,水份應(yīng)不超過6%,雜質(zhì)含量不超過2%。 | ||||
處理后油指標(biāo) | |||||
清潔度 | NAS 6~8(NAS1638級) | ||||
油中含水量 | 100ppm | ||||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||||
過濾精度 | ≤5µm | ||||
破乳化值 | ≤15min |
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