簡要說明:
1、 安全系數(shù)高無需易燃易爆氣體對人身及財產(chǎn)安全有保障
2、 節(jié)能環(huán)保焊接過程中不產(chǎn)生一氧化碳二氧化碳等有害氣體由于用的是電相比用乙炔汽油氧氣LPG等氣體成本大大降低每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。
3、 效率高低成本傳統(tǒng)焊接溫度低高熱輻射焊接成本高昂存在爆炸的危險。等離子焊機火焰溫度可調(diào)控焊接溫度可達(dá)到2000多度穩(wěn)定性高是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個小時。
詳細(xì)內(nèi)容
原理等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子氣流從噴嘴細(xì)孔中噴出經(jīng)壓縮形成細(xì)長的弧柱其溫度可達(dá)18000-24000K高于常規(guī)的自由電弧如氬弧焊僅達(dá)5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細(xì)長能量密度高的特點因而在焊接領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
特點
1、 電弧能量高焊接熱影響區(qū)小焊接形變很小；
2、 弧柱細(xì)長穿透力強薄的工件無需開坡口縮短準(zhǔn)備時間 單面焊雙面成型
3、 速度快是普通氬焊的3-6倍；
4、 弧柱剛性大由于小孔效應(yīng)實現(xiàn)了單面焊雙面成型；
5、 焊縫缺陷少可焊材料多焊接質(zhì)量高；
6、 **的重復(fù)生產(chǎn)性電極縮在噴嘴內(nèi)不易污染和燒損。
在焊接過程中等離子氣流對熔池的沖擊力直接影響到液態(tài)金屬的流動以及焊縫的*后質(zhì)量對等離子流力的測量和分析也多見于文。在單面焊雙面成型過程中在沒有小孔存在的情況下電弧吹力在熔池表面產(chǎn)生氣體剪切力 當(dāng)出現(xiàn)小孔后電弧吹力除了在熔池表面產(chǎn)生氣體剪切力以外還會在小孔內(nèi)部的液態(tài)金屬自由表面產(chǎn)生另外一個剪切力 對熔池流體的流動產(chǎn)生影響促使工件表面的液態(tài)金屬向小孔中心流動電弧吹力的作用也會增加焊縫中間部位的寬度有利于形成良好的焊縫質(zhì)量。
徐壽平
:
:
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。