小瓶汽水生產(chǎn)線 碳酸飲料生產(chǎn)線做的飲料是指通過將水加入各種添加劑，碳酸飲料主要就是通過水調(diào)制而成，碳酸飲料顧名思義就是將飲料進(jìn)行碳酸化的飲料，碳酸飲料具有爽口的感覺，碳酸飲料做飲料是由多個設(shè)備組成，碳酸目前國內(nèi)有多種包裝，一般以玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等幾種包裝，碳酸飲料PET瓶包裝有380ml和500多ml常見的。碳酸飲料的生產(chǎn)包括：源水的過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、混合冷凍系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等和吹瓶系統(tǒng)主要組成的。
基本組成
1、一個配比器?？刂扑c糖漿的調(diào)和比例。的控制以產(chǎn)品的配方為基礎(chǔ)。
2、一個高精度的用水計，用于測量配比用水的，以確保配比的，并可重復(fù)操作。
3、一個高精度的糖漿質(zhì)量計，用于測定配比糖漿的以確保配比的，并可重復(fù)操作，使用一個質(zhì)量計來測定糖漿可避免糖漿溫度變化(導(dǎo)致其濃度和粘稠度的變化)對測定系統(tǒng)的影響。
4、兩臺混比泵，一臺是容積式泵用于輸送配比糖漿，可以調(diào)整糖漿的?？杀苊馓菨{溫度變化(導(dǎo)致其濃度和粘稠度的變化)對糖漿的影響。一臺離心泵用于輸送配比水。
5、一個水控制閥根據(jù)測定的結(jié)果對水的進(jìn)行的控制。
6、一個混合器，用于對混合飲料的終混合。使糖漿和水混合的更均勻。
7、一個配有液位控制的糖漿罐，可根據(jù)缸內(nèi)的糖漿量來控制糖漿的輸入量。 液位控制探針可連續(xù)向PLC提供數(shù)據(jù)指示。在線連續(xù)控制糖漿流入量。
8、一個配有控制浮球的水罐，可根據(jù)缸內(nèi)的水量來控制水的輸入量。
9、一套控制裝置安裝與一個不銹鋼控制柜內(nèi)，主要用于對高精度混比過程的自動控制。包括：PLC，控制持續(xù)，視頻顯示及控制屏，及所有設(shè)備工作過程所必需的傳感器和安全裝置。軟件包括，系統(tǒng)圖表，配比管理，生產(chǎn)顯示，配有安全操作口令的警報顯示屏。
10、一套氣動裝置，包括所有的空氣閥，空氣開關(guān)和氣管，一個不銹鋼機(jī)架，大部分設(shè)備組件安裝在此機(jī)架上。機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)，配有可調(diào)節(jié)的不銹鋼支腿并裝有不銹鋼的墊板。
含氣飲料生產(chǎn)線可用一次灌裝法或二次灌裝法進(jìn)行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預(yù)選在混合機(jī)中混合，然后 直接進(jìn)行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內(nèi)，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后進(jìn)行封口。目前一般的做法是采用一次灌裝。圖 1-1所示為一次灌裝法生產(chǎn)碳酸飲料的工藝流程圖。整個生產(chǎn)線在混合機(jī)上游可以分為三個支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機(jī)是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合點。
在水處理工段內(nèi)，原水先后經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中控纖維過濾器、紫外線殺菌機(jī)的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來的水分為兩路，一路由冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)入飲料混合機(jī)，第二路直接作為沖瓶、化糖和調(diào)糖漿用的凈水。
糖漿調(diào)配的過程為：首先在溶糖罐內(nèi)以一定比例投入砂糖和水進(jìn)行加熱及攪拌制得濃糖液，經(jīng)過濾、冷卻后，在調(diào)配罐內(nèi)按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調(diào)和糖漿。
初裝在高壓鋼瓶中碳酸飲料用的二氧化碳，在混合以前要經(jīng)過二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。
飲料混合機(jī)是一次灌裝法碳酸飲料生產(chǎn)線的中心樞紐。在此經(jīng)過冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經(jīng)過凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。
含氣飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。
在飲料混合機(jī)混合得到的汽水由等壓灌裝機(jī)灌入經(jīng)過清洗的空瓶，隨和進(jìn)行壓蓋，完成灌裝封口過程。此灌裝封口的碳酸飲料 半成品經(jīng)過由噴碼機(jī)在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設(shè)檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產(chǎn)品經(jīng)檢查合格 后裝箱，便成為可庫存或出廠的成品。
碳酸飲料生產(chǎn)線所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器 （用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及，起到包括中空 纖維膜的作用）、中空纖維過濾器（用于去除源水中下來的顆粒雜質(zhì)及，保留源水中對人體有益的元素）、紫外線殺菌機(jī)（消滅源水中存在的，保 證水的質(zhì)量和安全）、儲水罐（用于存儲處理后的成品水）。
吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng)，瓶胚按順序依次進(jìn)入吹瓶機(jī)，首入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚各部分均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性，終進(jìn)入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導(dǎo)軌依次將瓶子進(jìn)行輸出。
碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機(jī)中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的 水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫， 在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，后 將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。
瓶裝碳酸飲料灌裝設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、自動吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設(shè)備：自動理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機(jī)、全自動卸瓶機(jī)、瓶倉、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
根據(jù)產(chǎn)量可選擇不同產(chǎn)量的膜包設(shè)備，全自動熱收縮膜包機(jī)適用于多種不同高度寬度的瓶型，適應(yīng)于3*4、4*4、4*6等多種包裝方式?？朔喾NPE膜的厚度問題，厚薄均可使用。光電氣缸均采用國際進(jìn)口，亞德客、奧托尼克斯、基恩士等，可根據(jù)客戶的要求控制不同的溫度，鏈條采用不銹鋼材質(zhì)。
碳酸飲料生產(chǎn)線 全自動三合一灌裝設(shè)備包含幾大類系統(tǒng)：水處理凈化系統(tǒng)、全自動吹瓶系統(tǒng)、飲料調(diào)配系統(tǒng)、飲料冷凍系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、CIP管道清洗系統(tǒng)。
1、 多介質(zhì)過濾：水源從水池中經(jīng)過管道流進(jìn)純水箱，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，初步的粗過濾，將水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，將肉眼可見的污染過濾掉。
2、活性炭過濾器:選用椰殼研制的活性炭過濾器填充物，將經(jīng)過多介質(zhì)過濾器以后的水再經(jīng)過活性炭過濾器過濾，去除水中的有機(jī)化合物，致物質(zhì)，等對人體有害的元素。
3、 鈉離子交換器:將活性炭過濾以后的水質(zhì)，用鈉離子交換，去除水的鈣鎂化合物. 精密過濾器:又叫保安過濾器后一步的水預(yù)處理設(shè)備，用于保護(hù)反滲透或中控纖維過濾器等昂貴過濾設(shè)備。
4、 純凈水通過過濾后還要經(jīng)過終的滅菌殺毒，使用臭氧發(fā)生器將水中殘留的滅菌后才能符合飲用水使用標(biāo)準(zhǔn)。
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