果汁飲料生產(chǎn)線分為清汁和渾濁汁，清汁里邊的酶解澄清過(guò)濾工藝更是復(fù)雜。所以說(shuō)采購(gòu)一條完整的果汁飲料生產(chǎn)線需要確定鮮果的類(lèi)型、做清汁還是濁汁、原果汁的含量是多少，采用何種殺菌方式、采用玻璃瓶包裝還是別的包裝方式，采用貼標(biāo)、套標(biāo)還是熱熔膠等，采用PE膜包還是紙箱包裝等等。
果汁飲料生產(chǎn)線處理工藝如下：挑選蜀國(guó)、氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、打漿機(jī)、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無(wú)菌管式殺菌機(jī)、無(wú)菌大桶原漿灌裝機(jī)、調(diào)配系統(tǒng)、均質(zhì)殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、二次殺菌系統(tǒng)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、包裝機(jī)。
果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，機(jī)器本身沒(méi)有加熱功能，灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測(cè)儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺(tái)面板都是采用的鋼鐵材質(zhì)，其余與物料接觸的部分都采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn)，我們推出了多種系列，不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配系統(tǒng)根據(jù)配方來(lái)添加相關(guān)成分，一般果汁的原汁占20%-35%左右，其余都是純凈水、香精、其余果蔬成分。配料完成后，由雙聯(lián)過(guò)濾去除果汁飲料中的顆粒雜質(zhì)，通過(guò)均質(zhì)機(jī)高壓剪切物料，使物料穩(wěn)定，長(zhǎng)期保存不會(huì)產(chǎn)生沉淀，也就是所謂的分層現(xiàn)象。真空脫氣機(jī)可去除飲料中的泡沫，在壓力差作用下，泡沫會(huì)自動(dòng)消失。灌裝前的殺菌工藝主要采用超高溫瞬時(shí)殺菌，可選用管式殺菌，殺菌溫度可達(dá)120-135度，殺菌時(shí)間可定制。
果汁飲料灌裝生產(chǎn)線配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，高于設(shè)定溫度，如85度，瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)，在此溫度下，都無(wú)法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料，熱灌裝是必須配置的，在封蓋前，瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈，再封蓋，避免產(chǎn)生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備，利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內(nèi)部的殺掉，為了殺菌更，進(jìn)行二次巴氏殺菌，采用隧道式，75度左右，殺菌時(shí)間30分鐘左右。飲料也不能長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，影響口感和飲料的顏色，所以需要立即采取冷卻措施，將果汁飲料回溫到常溫，到這里基本就能保證果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色，剩下的就是一系列的包裝作業(yè)，包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
果汁飲料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，三合一熱灌裝可保證果汁飲料在85度進(jìn)行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會(huì)滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。沖洗、熱灌裝、封口完成后，進(jìn)入到后端工藝，倒瓶殺菌，巴氏噴淋殺菌冷卻、吹干瓶身、噴碼、貼標(biāo)、紙箱包裝。整線按照全自動(dòng)化進(jìn)行配置，瀑布式的自動(dòng)上蓋機(jī)無(wú)反蓋現(xiàn)象，無(wú)需理蓋器，可配置在線隧道式蓋子消毒、清洗、吹干系統(tǒng)。
果汁飲料生產(chǎn)線在結(jié)束后和開(kāi)機(jī)前，需要對(duì)所有接觸過(guò)果汁飲料的調(diào)配殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、管道及設(shè)備進(jìn)行清洗，有專門(mén)的一套清洗設(shè)備，稱之為CIP清洗，其中包括酸液、堿液、清水沖洗，清洗的工藝、時(shí)間、溫度也是根據(jù)果汁物料類(lèi)型的。果汁飲料可采取熱灌裝方式，機(jī)器本身不帶加熱功能，通過(guò)溫度檢測(cè)儀，控制瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)的停止與運(yùn)行，主要保證果汁飲料在設(shè)定溫度下進(jìn)行熱灌裝，避免侵入，滋生。微負(fù)壓熱灌裝方式，當(dāng)果汁飲料的溫度低于溫度如85度時(shí)，果汁灌裝機(jī)立即停止灌裝，機(jī)器也停止運(yùn)行，液缸中所有的物料都會(huì)被打回到回流罐中，再送到殺菌機(jī)再次殺菌，再繼續(xù)灌裝作業(yè)。這里講的只是熱灌裝，也叫85度灌裝，市面上有85度。還有中溫灌裝和無(wú)菌冷灌裝，主要是為了盡可能的不讓果汁營(yíng)養(yǎng)成分缺失，果汁在長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，本身的營(yíng)養(yǎng)成分、口感及顏色都會(huì)下降，有變化。還有考慮到包裝材料的成本，熱灌裝，像塑料瓶就要采用比較厚實(shí)的瓶胚來(lái)制作了，而中溫和冷灌裝，瓶胚相對(duì)要薄很多，但果汁灌裝機(jī)的造價(jià)，以及生產(chǎn)環(huán)境要更加的嚴(yán)格，空氣凈化級(jí)別要更高一點(diǎn)。
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