藍莓飲料生產(chǎn)線，藍莓飲料生產(chǎn)線設(shè)備
藍莓飲料生產(chǎn)線，藍莓飲料生產(chǎn)線設(shè)備就是將樹上采摘的藍莓果榨成汁，添加一系列的輔料，勾兌成藍莓汁飲料，采用玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等包裝容器進行灌裝封裝，經(jīng)過一系列的工藝處理，保證飲料的保質(zhì)期。藍莓果肉柔軟，采摘下來直接進入冷庫儲存，加工飲料的時候再拿出來解凍榨汁。普遍來說，采用玻璃瓶和易拉罐包裝的居多，現(xiàn)在市面上也有高品質(zhì)的藍莓，的藍莓原果汁。配置一條完整的果汁飲料生產(chǎn)線就可以生產(chǎn)藍莓飲料了。不管是采用何種包裝形式，前段榨汁、配料、殺菌工段都是一樣的。從整條藍莓汁飲料流水線來說，我們可提供多系列，不同生產(chǎn)速度的灌裝線，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
藍莓飲料生產(chǎn)線，藍莓飲料生產(chǎn)線設(shè)備 ，藍莓果子直接從國外采購，相對比國內(nèi)的藍莓價格，要便宜很多。新鮮的藍莓采摘下來，用自來水洗凈后，在冷庫冰凍保存，生產(chǎn)藍莓飲料時，需要解凍后再打漿。整套藍莓汁生產(chǎn)系統(tǒng)包括如下設(shè)備：水浴式解凍設(shè)備、板式提升機、打漿機、低位槽、滅酶器、膠體磨、配料罐、均質(zhì)機、真空脫氧機、UHT超高溫殺菌機、保溫罐。其中需要注意的是：藍莓果實比較軟，在解凍過程中，可能會有部分藍莓果皮會被破壞，營養(yǎng)成分會流失。也考慮過微波解凍的方式，但設(shè)備成本較高。綜合考慮后，客戶決定采用自然解凍方式。藍莓汁飲料稍微帶點酸性，在殺菌這塊也要嚴格控制好，建議選配UHT超高溫管式殺菌機，殺菌溫度125度左右，殺菌時間20s左右，可根據(jù)產(chǎn)品要求來定制殺菌機的溫度和殺菌時間。其中的滅酶器，主要是將打漿后的藍莓汁進行預(yù)熱處理，避免藍莓汁發(fā)生褐變，影響口感。
藍莓飲料生產(chǎn)線，藍莓飲料生產(chǎn)線設(shè)備每天加工結(jié)束完成后，需要對所有接觸過果汁飲料的管道及設(shè)備進行清洗，有專門的一套清洗設(shè)備，稱之為CIP清洗，其中包括酸液、堿液、清水沖洗，清洗的工藝、時間、溫度也是根據(jù)果汁物料類型的。果汁飲料可采取熱灌裝方式，機器本身不帶加熱功能，通過溫度檢測儀，控制瓶裝果汁飲料灌裝機的停止與運行，主要保證果汁飲料在設(shè)定溫度下進行熱灌裝，避免侵入，滋生。微負壓熱灌裝方式，當果汁飲料的溫度低于溫度如85度時，果汁灌裝機立即停止灌裝，機器也停止運行，液缸中所有的物料都會被打回到回流罐中，再送到殺菌機再次殺菌，再繼續(xù)灌裝作業(yè)。這里講的只是熱灌裝，也叫85度灌裝，市面上有85度C。還有中溫灌裝和無菌冷灌裝，主要是為了盡可能的不讓果汁營養(yǎng)成分缺失，果汁在長期處于高溫環(huán)境中，本身的營養(yǎng)成分、口感及顏色都會下降，有變化。還有考慮到包裝材料的成本，熱灌裝，像塑料瓶就要采用比較厚實的瓶胚來制作了，而中溫和冷灌裝，瓶胚相對要薄很多，但果汁灌裝機的造價，以及生產(chǎn)環(huán)境要更加的嚴格，空氣凈化級別要更高一點。
藍莓飲料生產(chǎn)線，藍莓飲料生產(chǎn)線設(shè)備 ，制作果汁飲料就怕滋生，保質(zhì)期達不到，理想化的想不添加任何防腐劑，這很難保證飲品的保質(zhì)期。盡量的少添加防腐劑，但殺菌工藝一定要到位，封蓋后還需要進行倒瓶，利用果汁物料的溫度，將瓶蓋內(nèi)部進行殺菌。再進入到噴淋殺菌冷卻設(shè)備，對果汁飲料先二次殺菌，再立即冷卻，確保果汁飲料的殺菌，也保證了飲品的口感及顏色，不讓飲料長時間處于高溫狀態(tài)。緊接著，吹干瓶身，在瓶身噴印當前生產(chǎn)日期，貼上標簽，用紙箱包裝好，12瓶/箱、24瓶/箱。
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