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　　飲料前處理主要包括：

　　熱水系統(tǒng)、溶糖系統(tǒng)、輔料系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、各類儲(chǔ)罐、閥門、管件、UHT系統(tǒng)（板式/管式）、混比機(jī)（手動(dòng)/自動(dòng)）。

　　應(yīng)用范圍：飲料前處理系統(tǒng)主要應(yīng)用于碳酸飲料灌裝的前處理成套設(shè)備。

　　主要特點(diǎn)：

　　1、熱水系統(tǒng)：提供溶糖、果汁/輔料/牛奶還原所需工藝熱水。

　　2、溶糖系統(tǒng)：用質(zhì)地良好的砂糖溶解于一定量的熱水中，制成預(yù)計(jì)濃度的糖漿，再經(jīng)過(guò)保溫殺菌、過(guò)濾、冷卻后儲(chǔ)存。

　　3、輔料系統(tǒng)：提供調(diào)配所需還原果汁，穩(wěn)定劑等小料。

　　4、調(diào)配系統(tǒng)：將所有的糖漿、其他主料和輔料、果汁、RO水按照調(diào)配工藝的要求，按順序泵送進(jìn)調(diào)配罐。在調(diào)配罐里進(jìn)行攪拌、混合均勻，抽樣檢驗(yàn)。料液靜置，準(zhǔn)備向下一道工序輸送。

　　5、CIP系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)清洗的配方管理，按照工藝要求進(jìn)行各種形式的清洗；對(duì)濃度、溫度等參數(shù)可記錄，方便電腦對(duì)參數(shù)分析及打印。

　　6、萃取系統(tǒng)：利用其設(shè)計(jì)的萃取罐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了萃取設(shè)備的自動(dòng)排渣，以此提高萃取效率及萃取設(shè)備和操作人員的安全可靠性。特別適合于茶汁的萃取，是可靠、高品質(zhì)的萃取設(shè)備。

　　7、殺菌系統(tǒng)：利用微生物對(duì)高溫的敏感性遠(yuǎn)大于多數(shù)食品成分對(duì)高溫的敏感性原理，對(duì)食品品質(zhì)的影響程度限定在少的條件下迅速而有效地殺死存在與食品中的微生物，并能很好地保存食品應(yīng)有的品質(zhì)，因而，UHT廣泛地應(yīng)用于乳品、飲料等行業(yè)在熱力狀況的殺菌。

　　8、飲料混合機(jī)：我公司生產(chǎn)的混比機(jī)采用合理的工藝設(shè)計(jì)，能平穩(wěn)、安全的實(shí)現(xiàn)含氣飲料的配制，能提高飲料的質(zhì)量、穩(wěn)定性和系統(tǒng)全過(guò)程自動(dòng)操作，能得到與CO2良好結(jié)合的無(wú)氣泡產(chǎn)品，具有很高的性價(jià)比。

　　含氣飲料的溫度過(guò)高，不利于其他主要是CO2的混合，用于制作飲料使用的CO2是采用食品級(jí)，在使用前進(jìn)行過(guò)濾，為了提高飲料的CO2，采用冷水機(jī)組將飲料的溫度降低，碳酸化飲料，冷水機(jī)采用多壓縮機(jī)，多臺(tái)進(jìn)口壓縮機(jī)，制冷效果好，提率。配合板式換熱器使用，加快降溫的效果。內(nèi)部的盤管，能夠?qū)囟雀玫膫鬟f到其他地方。為了能將飲料起到碳酸化的作用，這個(gè)需要汽水混合機(jī)，通過(guò)靜態(tài)混合，液體里的液缸采用304不銹鋼表面拋光?；旌掀饔筛邏罕煤驼婵毡媒M成。文氏罐，將飲料以噴霧狀態(tài)跟CO2進(jìn)行結(jié)果，從而形成太酸化飲料。

　　碳酸飲料灌裝機(jī)的PET瓶的瓶子進(jìn)行全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)中主要途徑是通過(guò)風(fēng)道系統(tǒng)，風(fēng)道系統(tǒng)采用304材質(zhì)加工而成，平直和順滑，同時(shí)采用風(fēng)機(jī)相配合，讓瓶子快速的達(dá)到灌裝中，全自動(dòng)灌裝機(jī)自動(dòng)沖洗、灌裝、封口三合一功能為一體，沖洗結(jié)構(gòu)和灌裝、以及液缸金屬部分均是采用304不銹鋼，具有耐用耐磨的功能。含氣飲料因?yàn)轱嬃现泻幸欢康臍怏w，所有采用是等壓的灌裝方式，在灌裝前需要先對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行背壓，當(dāng)瓶子跟液缸接觸式，往瓶子中充氣，當(dāng)瓶?jī)?nèi)的壓力跟液缸打成一樣時(shí)，閥門打開進(jìn)行灌裝，灌裝到達(dá)回氣管的位置，閥門關(guān)閉，不再灌裝，通過(guò)波輪達(dá)到封口旋蓋部分，進(jìn)行封口。

　　碳酸灌裝機(jī)是用于含氣飲料的生產(chǎn)，設(shè)備包括了自動(dòng)沖洗、灌裝、封口，PET瓶子從吹瓶機(jī)吹出來(lái)以后，進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道進(jìn)入理瓶機(jī)中，產(chǎn)量比較低時(shí)候，人工使用，通過(guò)人工上瓶，產(chǎn)量1萬(wàn)瓶每小時(shí)以上，配置全自動(dòng)理瓶機(jī)，全自動(dòng)理瓶機(jī)可以顯示自動(dòng)化排好瓶子。PET瓶灌裝采用等壓的灌裝方式，瓶子跟液缸定中罩接觸后，液缸往瓶子充氣，等瓶子的氣壓和液缸平衡式時(shí)，液缸的閥門打開，液位進(jìn)行灌裝，液位灌裝到一定程度下，回氣管將液位停止灌裝。

　　含汽飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程如下：風(fēng)送道中的瓶子通過(guò)分瓶星輪由瓶夾式進(jìn)瓶撥輪傳送至三合一灌裝機(jī)的沖瓶機(jī)上。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，同時(shí)對(duì)瓶子外壁也進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)瓶夾式過(guò)渡撥輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝機(jī)采用等壓灌裝方式，當(dāng) 瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時(shí),檢測(cè)裝置檢測(cè)到有瓶。開氣閥接受到有瓶信號(hào)之后,打開,CO2背壓管路接通,直至瓶?jī)?nèi)壓力與缸內(nèi)壓力相等開始灌裝,灌入瓶內(nèi)的物料將CO2排出,并通過(guò)排氣管返回缸中,當(dāng)不斷增加的液面將排氣管封死,瓶?jī)?nèi)壓力高于缸內(nèi)壓力時(shí),就停止灌裝了,灌裝過(guò)程結(jié)束以后,由閉閥凸輪將灌裝閥機(jī)械地關(guān)閉。通過(guò)排氣凸輪將瓶頸處的CO2慢慢泄放出來(lái)(注意排氣時(shí)不要太快,否則易泛泡)，至此結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過(guò)瓶夾式過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。

　　為保證二氧化碳與凈化水接觸時(shí)間夠充足，二氧化碳從進(jìn)入碳酸化罐之前就開始充入。碳酸化后的物料進(jìn)入灌裝機(jī)，迅速灌裝瓶?jī)?nèi)。工作原理：真空泵在真空罐內(nèi)產(chǎn)生的真空壓力，途中凈化水從噴頭進(jìn)入混合機(jī)中的水桶，先在進(jìn)入脫氣罐中進(jìn)行脫氣，脫氣以后效果明顯，然后通過(guò)水泵將脫氣水進(jìn)入物料混合機(jī)與糖漿混合，形成糖水，液體再和飲料進(jìn)行進(jìn)步一步的碳酸化。