桶裝水設(shè)備簡介：
額定產(chǎn)量：300桶/小時(shí)（5加侖）
產(chǎn)品：5加侖桶裝飲用水
適用瓶型：5加侖大桶
耗水量：灌裝水約6T/小時(shí)，沖洗水約/小時(shí)，共計(jì)7T/小時(shí)。
沖瓶介質(zhì)：堿水（加熱）、二氧化氯、成品水（可根據(jù)用戶需求而定）
灌裝方式：壓力灌裝
輸送方式：動(dòng)力輸送
二、桶裝水設(shè)備工藝流程
空桶輸送-自動(dòng)拔蓋-自動(dòng)外刷拔蓋機(jī)-自動(dòng)上桶-清洗消毒→灌裝→封蓋-燈檢-熱收縮膜機(jī)-滿桶輸送
三、生產(chǎn)線主要設(shè)備技術(shù)描述
?。ㄒ唬┤詣?dòng)拔蓋機(jī)
BJ-BG型全自動(dòng)拔蓋機(jī)是5加侖桶裝飲用水桶裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備,特別適宜回收桶清洗前自動(dòng)拔蓋，顯著提高了勞動(dòng)效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用中國臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。
（二）自動(dòng)外桶清洗機(jī)
外桶清洗機(jī)由不銹鋼機(jī)架、封板（不銹鋼）、主旋轉(zhuǎn)毛刷、毛刷調(diào)速電機(jī)、撥輪調(diào)速電機(jī)、桶底部旋轉(zhuǎn)毛刷、撥輪結(jié)構(gòu)、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要?dú)饴吩捎弥袊_(tái)灣亞德克產(chǎn)品，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡單。
?。ㄈ㏎GF-300型桶裝線
本機(jī)采用自動(dòng)上桶系統(tǒng),節(jié)省人力，減少生產(chǎn)的兩次污染。
本機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動(dòng)作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，整機(jī)所有動(dòng)作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，的灌裝容量，本機(jī)設(shè)備自動(dòng)理蓋送蓋系統(tǒng)，出現(xiàn)故障會(huì)自動(dòng)報(bào)警。主要電氣原件均采用日本歐姆龍產(chǎn)品，氣路原件采用*亞德克產(chǎn)品，操作簡單，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
沖洗過程工序：道第二道：消毒液沖洗；第三道第四道：回用水；第四第五道：純凈水沖洗；第六道：滴干；第八道：下桶；（或者根據(jù)客戶需求而定）
?。ㄋ模魴z裝置
DL型燈檢箱，為目測桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護(hù)外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又可清楚檢查桶內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及顆粒物等。
?。ㄎ澹崾湛s膜機(jī)
熱收縮機(jī)是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。
桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)是現(xiàn)在水企的理想選擇。針對(duì)勞動(dòng)力日趨緊張，各中、大型飲用凈水廠勞動(dòng)力資源不足等情況，我們通過對(duì)多數(shù)飲用水生產(chǎn)廠家的實(shí)際調(diào)查以及應(yīng)部份客戶的要求，投入大量人力、物力開發(fā)成功五加侖桶裝水自動(dòng)套袋機(jī)設(shè)備，該套袋機(jī)占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，產(chǎn)量可達(dá)300桶/時(shí)～2500桶/時(shí)，整臺(tái)設(shè)備無需人員操作，地減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線的人員編制。
桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)特點(diǎn)：
1.包裝效率高，機(jī)械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達(dá)到300桶/時(shí)～2500桶/時(shí)，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時(shí)也降低袋子成本。老式五加侖提桶機(jī)膜的成本：角，全自動(dòng)套袋機(jī)膜的成本：6-8分。
2.收縮封口后桶袋貼合水桶外緣，美觀緊湊；
3.塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損。
桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)工作主要特點(diǎn)：
1.輸送系統(tǒng)：變頻可調(diào)速運(yùn)行。
2.主機(jī)架：304不銹鋼機(jī)架。
3.熱切冷卻方式：中壓風(fēng)干冷卻。
4.套膜方式：步進(jìn)電機(jī)進(jìn)膜方式。
5.封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。
6.進(jìn)桶方式：自動(dòng)檢測進(jìn)桶，自動(dòng)輸送。
7.設(shè)備規(guī)格：長3500mm*寬850*高1600MM，輸送帶離地600mm.
8.適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶。需統(tǒng)一規(guī)格。
9.適用膜規(guī)格：長度680～720mm,厚度直徑350mm.無靜電，纏繞緊。
10.輸送運(yùn)行負(fù)載：20KG/米/秒。
11.安全防護(hù)：機(jī)械防護(hù)。
桶裝水自動(dòng)灌裝機(jī)采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的環(huán)保采用材料組成，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。桶裝水灌裝機(jī)采用可編程控制器控制系統(tǒng)，一鍵操作簡單使用，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。整個(gè)桶內(nèi)沖洗、液體的灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地避免設(shè)備運(yùn)行中外界的因素造成的二次污染，能滿足國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
桶裝機(jī)外部配有多個(gè)水箱，包含過濾器水缸、循環(huán)水水缸、消毒水缸。大桶次用循環(huán)水缸的水進(jìn)行沖洗，沖洗后滴干的水再進(jìn)入循環(huán)水缸中，大桶繼續(xù)向前推進(jìn)進(jìn)入消毒水清洗工位進(jìn)行沖洗，沖洗后滴干水流入污水缸中。大桶繼續(xù)前進(jìn)到達(dá)過濾器水清洗工位進(jìn)行后一道沖洗，將消毒液清洗干凈，后滴干。
洗桶機(jī)內(nèi)部每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設(shè)有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決，洗桶機(jī)落桶處配有紫外線殺菌燈管，為整個(gè)沖洗營造無菌環(huán)境。
桶裝水生產(chǎn)設(shè)備中，回收回來的桶還需經(jīng)過進(jìn)一步處理，太臟的桶需要進(jìn)清洗池清洗干凈，然后上大桶水生產(chǎn)線，依次經(jīng)過拔蓋機(jī)（對(duì)桶進(jìn)行拔蓋）、內(nèi)刷桶機(jī) （對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行刷洗）、外刷桶機(jī)（對(duì)桶外表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動(dòng)上桶（自動(dòng)將桶推入灌裝機(jī)）、桶裝水灌裝機(jī)（對(duì)桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝、掛蓋、封蓋）、 燈檢（肉眼檢查成品桶裝水內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、縮膜機(jī)（利用高溫蒸汽將桶口膜進(jìn)行收縮）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)提起成品桶裝水，進(jìn)行人工套袋）。當(dāng)桶裝水生產(chǎn)設(shè) 備設(shè)備產(chǎn)量達(dá)到一定規(guī)模的時(shí)候，可以配備自動(dòng)套膜機(jī)和碼垛裝置，全線自動(dòng)化生產(chǎn)。
桶裝水生產(chǎn)線中，桶裝水灌裝機(jī)消毒沖洗過程依次為：兩道高濃度液消毒（帶加熱功能）、一道瀝干、兩道低濃度液消毒、一道瀝干、兩道回用水沖洗、一道瀝干、兩道成品水沖洗、一道瀝干。
整條桶裝水生產(chǎn)設(shè)備采用304不銹鋼材料，耐腐蝕、易清洗，電氣由PLC控制，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)簡單，出現(xiàn)問題時(shí)排查也方便，通過人機(jī)界面對(duì)整條桶裝水生產(chǎn)線進(jìn) 行操作生產(chǎn)，實(shí)時(shí)顯示桶裝水設(shè)備各部分運(yùn)行狀況及參數(shù)，一旦出現(xiàn)問題，立即報(bào)警、作出相應(yīng)反應(yīng)，并智能提供相關(guān)故障信息，以及解決方案，便于維修人員短 時(shí)間內(nèi)使桶裝水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將廠家損失化。
以下對(duì)桶裝水生產(chǎn)線進(jìn)行簡要的描述：
自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；耐把b水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。
自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行的清洗。
自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行的清洗。
自動(dòng)上桶裝置：通過氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。
桶裝水灌裝機(jī)：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行的消毒、噴洗。通過自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。
在線式桶蓋消毒機(jī)：通過自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。
燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。
自動(dòng)套膜機(jī)：通過此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。
蒸汽縮膜機(jī)：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。
提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。
碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，減輕了人力。
用戶調(diào)試與售后服務(wù)我公司本著務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，為客戶提供的全過程服務(wù)，保證向客戶經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，公司擁有一支設(shè)身處地為用戶著想的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，并提供詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)資料和長期的技術(shù)支持，合同所訂產(chǎn)品交付之日起，我公司提供一年的保修期(耗材不在保修范圍之內(nèi))，產(chǎn)品保修期滿后我公司仍有義務(wù)和責(zé)任對(duì)產(chǎn)品和系統(tǒng)進(jìn)行長期維修服務(wù)，確保設(shè)備常年穩(wěn)定運(yùn)行。
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