蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備 蘆薈飲料生產(chǎn)設(shè)備工藝流程概述
蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備介紹：
蘆薈汁飲料生產(chǎn)線——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
?、贈_浪清洗機(jī)：用于清洗蘆薈②挑選平臺：人工去皮③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機(jī)⑤振動過濾機(jī)：去除橙子汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止蘆薈汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將橙子汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去蘆薈汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。
蘆薈飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備
?、偈⑸斑^濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、蘆薈生產(chǎn)線（澄清汁）——配料及殺菌設(shè)備
①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）②配料罐：按順序加入澄清原蘆薈飲料與其余添加劑，配置成產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機(jī)：防止氧化橙子汁，灌裝時冒泡等問題，保證蘆薈汁飲料質(zhì)量。⑤超高溫瞬時殺菌機(jī)：殺菌時間在幾秒之內(nèi)，程度的保持蘆薈汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。
蘆薈飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備
1、含蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線灌裝機(jī)適用于帶果肉果粒飲料的灌裝生產(chǎn)，整機(jī)主要由進(jìn)瓶撥輪、沖洗機(jī)、灌裝機(jī)、溫控回流系統(tǒng)、旋蓋機(jī)及理蓋器組成。果粒飲料灌裝機(jī)是我們公司的主打產(chǎn)品之一,灌裝方式為重力熱灌裝，通過溫控回流系統(tǒng)將灌裝溫度保持85度左右，灌裝過程中無細(xì)菌滋生，安全的保證了飲料產(chǎn)品的質(zhì)量。與澄清果汁飲料相比，灌裝閥閥門要大很多，避免果粒堵塞，灌裝機(jī)儲液缸部分帶攪拌裝置，一方面使果粒分布均勻，另一方面避免果粒飲料局部受熱、使飲料受熱均勻。
2、果粒飲料灌裝機(jī)工作過程：本設(shè)備由風(fēng)道將瓶送至卡瓶板，依形板由卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)外進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過卡瓶板把瓶傳至果粒灌裝機(jī)，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，然后依形板通過卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、 灌裝、旋蓋全過程。
蘆薈飲料灌裝機(jī)詳細(xì)說明如下：
①洗瓶機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。
?、诠嘌b機(jī)構(gòu)：主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入果粒灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。
?、鄯馍w機(jī)構(gòu)：封蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用，瓶由卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由卡瓶板送出。
三、蘆薈飲料生產(chǎn)線工藝流程概述
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