礦泉水生產(chǎn)線典型工藝流程
原水→原水加壓泵→活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→中空超濾裝置→不銹鋼儲水罐→臭氧發(fā)生器→純凈水加壓泵→精密過濾器→灌裝線-套標貼標機-噴碼機-包裝機
三合一全自動礦泉水生產(chǎn)設(shè)備灌裝機機架以火焰切割成型，外觀光滑整齊，可好，液體接觸地方采用不銹鋼管道，以食品衛(wèi)生標準進行配置。運轉(zhuǎn)電機采用國外進口ABB，與可調(diào)速減速器聯(lián)動使用，使設(shè)備穩(wěn)定、平穩(wěn)的帶動齒輪和諧運動。本機可對多個瓶子可進行同時沖洗-灌裝-封口等操作。系統(tǒng)采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩(wěn)，保證每個沒有氣孔等缺陷，灌裝封口質(zhì)量安全可靠。氣缸采用“中國臺灣亞德客"、光電開關(guān)采用“韓國奧托尼克斯"。操作系統(tǒng)裝配上“西門子"控制面板。
礦泉水生產(chǎn)線中的無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對位準確。
通過水處理系統(tǒng)對源水使用“石英砂過濾器"、“活性炭過濾器"、“鈉離子過濾器"、“精密過濾器"、“RO反滲透過濾器（制作純凈水）"或者“中控纖維過濾器（制作礦泉水或山泉水）"，再通過臭氧發(fā)生器，產(chǎn)量再加入臭氧混合塔讓臭氧跟水混合的更均勻，殺菌的更。終的水設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報告的結(jié)果進行調(diào)整。
臭氧消毒裝置:臭氧(O3)是一種很強的氧化劑、消毒劑和殺菌劑,可有效的起到脫色、除臭、去味、滅菌和肖毒諸方面作用,廣泛應(yīng)用于化工、和食品等行業(yè)。在礦泉水生產(chǎn)中,該技術(shù)置于灌裝工序前,純水與臭氧在氧化塔里的逆流運動中充分混合,起到滅菌消毒作用。
礦泉水生產(chǎn)線之水處理特點：礦泉水源水經(jīng)過了“石英砂過濾器"、“活性炭過濾器"、“鈉離子過濾器"、“精密過濾器"、“中空超濾"一系列處理過后，水中絕大多數(shù)的微生物已被去除，但是仍有部分的微生物留在水中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和健康，要對水經(jīng)行殺菌。目前主流水殺菌系統(tǒng)以臭氧為主,通過臭氧發(fā)生器可以達到：殺菌、除臭、除味脫色、除鐵、除錳、除去微生物有機物等，臭氧作為消毒消毒劑是有選擇性的，綠霉菌、青霉菌等對臭氧均有抗性，需要較長的時間才能殺死，臭氧殺菌效果主要取決于水中臭氧的含量。
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