果汁飲料機(jī)械設(shè)備，飲料生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備
果汁飲料機(jī)械設(shè)備分類：
1、在原料產(chǎn)地加工濃縮果汁，將其以工業(yè)原料的形式運(yùn)銷（出口或內(nèi)銷）；然后飲料加工企業(yè)（購(gòu)買）使用濃縮果汁，經(jīng)兌水稀釋、調(diào)配、殺菌、包裝成消費(fèi)者產(chǎn)品。這是現(xiàn)代果汁加工業(yè)的模式。
2、在原料產(chǎn)地加工原果汁，同時(shí)直接使用原果汁，經(jīng)兌水稀釋、調(diào)配、殺菌、包裝成消費(fèi)者產(chǎn)品。這是傳統(tǒng)果汁加工業(yè)的模式，銷售區(qū)域局限于產(chǎn)地附近。
全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械設(shè)備，飲料生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的客戶在準(zhǔn)備做果汁飲料前，應(yīng)該考慮目前自身的優(yōu)勢(shì)在哪，根據(jù)當(dāng)?shù)氐南M(fèi)水平和習(xí)慣來(lái)確定受歡迎的飲料是哪種。果汁飲料主要有兩個(gè)類型：一種是調(diào)配型果汁飲料。另外一種是鮮果處理的果汁飲料。從投資析，調(diào)配型的果汁飲料技術(shù)要求比較低，適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不是要求很高的客戶。鮮果型的果汁飲料從技術(shù)和口感上都比調(diào)配型的要好，相對(duì)來(lái)說(shuō)，果汁飲料的成本和設(shè)備的投資更高。果汁飲料的種類可分為：PET瓶塑料瓶包裝、易拉罐型灌裝飲料，玻璃瓶的鋁制蓋和蓋的瓶型。
果汁飲料灌裝生產(chǎn)線 小型果汁飲料加工設(shè)備做的果汁飲料的基本水成分都是80%以上的，目前的果汁飲料根據(jù)種類分為：調(diào)配型的果汁飲料和原果型果汁飲料，調(diào)配型的飲料做法比較簡(jiǎn)單，氏維一般采用通過(guò)在外購(gòu)買果汁粉，現(xiàn)成型的原料，直接采用調(diào)配設(shè)備做成果汁，這一類的果汁飲料生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，無(wú)需原果等處理設(shè)備，直接采用無(wú)菌水和果汁粉和各種調(diào)味劑等。即可形成勾兌型的果汁飲料，這種做法投資成本比較低，氏維建議調(diào)配系統(tǒng)應(yīng)該包括：化糖鍋、糖漿過(guò)濾器、調(diào)配罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、高壓均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、UHT超高溫瞬殺滅菌。
果汁飲料大部分的成分以水為主，一般采用勾兌的方式調(diào)制而成，90%的水加入10%的果汁，或者原漿，稀釋后加入部分的香精香料、穩(wěn)定劑和色素等?；镜脑硎前滋墙?jīng)過(guò)化糖鍋。通過(guò)過(guò)濾后取得糖漿。調(diào)配罐以蒸汽或者電加熱為主，調(diào)配是將濃縮果汁或者原漿根據(jù)比例投放入調(diào)配罐中，糖、香精香料再根據(jù)比例投入罐內(nèi)通過(guò)不斷攪拌，調(diào)配完成。
均質(zhì)過(guò)程：高壓均質(zhì)機(jī)依靠三個(gè)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強(qiáng)，當(dāng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)料下閥門開(kāi)啟，將物料吸入，當(dāng)柱塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，下閥門關(guān)閉，上閥門被頂開(kāi)，物料被壓入高壓均質(zhì)閥區(qū)域，通過(guò)一、二級(jí)均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化，物料從出料口出去。當(dāng)經(jīng)過(guò)越小口徑時(shí)，剪切力越大，壓力越大，均指的效果越明顯。均質(zhì)有利于飲料物料更均勻分布，防止物料沉淀影響口感。
飲料均質(zhì)后再進(jìn)行真空脫氣。飲料本身再生產(chǎn)過(guò)程會(huì)進(jìn)入氧化。時(shí)間一長(zhǎng)容易導(dǎo)致氧化或者變黃；經(jīng)脫氣處理后的果蔬汁飲料，可以減少或避免果汁成分的，減少果汁色澤和風(fēng)味的變化。主要的脫氣方式采用真空式的脫氣。將飲料中氣體脫走。
殺菌：雖然飲料通過(guò)高溫調(diào)配，很多很多被殺死，但是還有部分耐高溫的，還沒(méi)被殺死，所以需要多飲料進(jìn)行“超高溫瞬殺滅菌"，為了然飲料保存時(shí)間更長(zhǎng)，短時(shí)間不發(fā)生變質(zhì)。
殺菌完成后以快速的方式進(jìn)行灌裝，灌裝方式主要以熱灌裝為主，熱灌裝的優(yōu)點(diǎn)能在高溫的情況下，避免滋生，本廠灌裝還帶有自動(dòng)液體回流系統(tǒng)，物料溫度過(guò)低時(shí)，灌裝機(jī)自動(dòng)反饋系統(tǒng)，將物料打回回流缸，回到去進(jìn)行再次殺菌，灌裝采用微負(fù)壓的灌裝方式，灌裝速度快，液位更，電子元器件采用西門子、施耐德、三菱。
生產(chǎn)線使用激光噴碼機(jī)、激光噴碼機(jī)具有耗電低，飛行式的框架結(jié)構(gòu)可根據(jù)瓶型的高度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，可適應(yīng)多種瓶型的噴碼切換，觸摸式的人機(jī)操作界面，中英文界面可隨意切換，支持多種語(yǔ)言的選擇，可控制噴碼的深淺，操作人性化，在操作是不會(huì)產(chǎn)生任何污染。
全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，用于瓶子罐子的外部包裝，適用于不同高度和寬度的瓶子，在合理規(guī)格中，通過(guò)模具的跟換可實(shí)現(xiàn)多種瓶型的使用，適應(yīng)力。采用法國(guó)施耐德進(jìn)口電機(jī)。操作進(jìn)行任務(wù)更，設(shè)備更耐用。帶有廢棄標(biāo)簽?zāi)ぷ詣?dòng)收集系統(tǒng)，結(jié)束生產(chǎn)后，可工整的收集起來(lái)，直接丟棄。
市面上比較流行包裝方式有塑料膜寶，。本廠膜包機(jī)自動(dòng)程度高，可根據(jù)瓶型的高度高點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)高度，適應(yīng)至合理位置進(jìn)行包裝，日本進(jìn)口模切刀同比其他品牌使用壽命更長(zhǎng)，塑料膜切口更整齊，熱收縮爐部分采用恒溫，技術(shù)當(dāng)達(dá)到設(shè)備溫度自動(dòng)停，溫度降低時(shí)自動(dòng)升溫。
飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過(guò)載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家理想熱灌裝設(shè)備。
以下對(duì)全飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線各組成部分做簡(jiǎn)要的描述：
洗瓶機(jī)：主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開(kāi)瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。
灌裝機(jī)構(gòu)：主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號(hào)卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開(kāi)灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨3號(hào)卡瓶板送出灌裝機(jī)。
自動(dòng)旋蓋機(jī)：旋蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號(hào)卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號(hào)卡瓶板送出。
回流機(jī)構(gòu)：由灌裝閥回流出來(lái)的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中。回流罐中有一定的負(fù)壓，以便于灌裝閥中的液體回流。
飲料灌裝機(jī)主要特點(diǎn)
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
2、與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
3、采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；
4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量；
5、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置；
6、采用完善的CIP清洗系統(tǒng)，確保整機(jī)灌裝系統(tǒng)清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；
7、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者；
8、控制系統(tǒng)具有物料溫度自動(dòng)、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
9、洗瓶系統(tǒng)采用噴霧噴嘴，可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處；
10、主機(jī)采用變頻調(diào)速，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整；
11、主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口元件，以確保整機(jī)的性能；
12、氣路系統(tǒng)所有元器件均采用品牌產(chǎn)品；
13、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
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